汙水泵屬於離心雜質泵的一（yī）種，具（jù）有多種形式：如潛水式和（hé）幹式（shì）二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二種。主要用於輸送城市汙（wū）水，糞便或液（yè）體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通常被輸（shū）送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含（hán）有易纏繞或聚束的（de）纖維物。故該種泵（bèng）流道易於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造（zào）成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響（xiǎng）。因此，抗（kàng）堵性和（hé）可靠性（xìng）是汙水泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進（jìn）技（jì）術，排汙能力強，無堵塞，能有（yǒu）效（xiào）地通過直（zhí）徑（jìng）φ30-φ80毫米的（de）固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率（lǜ）小，節（jiē）能效（xiào）果顯著。

4 、用最新材料的機械（xiè）密封，可以使泵安全連續（xù）運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方（fāng）便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而（ér）保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位變化（huà），自動控製泵（bèng）的啟動與停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自動安（ān）裝（zhuāng）係統，它（tā）給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控（kòng）製箱對產品的漏電、漏水以及過（guò）載等進行了有效保護，提高了產品的（de）安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接（jiē）安裝（zhuāng）於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的潛水排汙泵可（kě）以自由安置（zhì），大型的排汙泵一般都配有（yǒu）自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維（wéi）修相當方便。

 (3)連續運（yùn）轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對（duì）較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的抗堵塞性能，效率的高（gāo）低，以（yǐ）及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主要是由葉（yè）泵和壓水室兩大（dà）部件來保證。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流道（dào）式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉（yè）輪（lún）製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理及維修，但（dàn）在長期運（yùn）行中，在顆粒的（de）磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間（jiān）隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅（jǐn）產生大量（liàng）的旋渦損失（shī），而且（qiě）會使泵的軸向力加大，同時，由（yóu）於間隙加大，流道中液體的流態的穩定（dìng）性受到破（pò）壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易（yì）於輸送含大（dà）顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率（lǜ）約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型式葉輪的（de）泵，由於（yú）葉輪部分或全部（bù）縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過（guò）能力較強。顆粒在壓（yā）水室內流動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生（shēng）能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或（huò）長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的情況較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕（shí）而加（jiā）大的情（qíng）況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於（yú）抽送含有大顆（kē）粒和長纖（xiān）維的介質。

從性（xìng）能上講（jiǎng），該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運（yùn）行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以（yǐ）在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片可以減少葉輪進（jìn）口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉（yè）片不僅（jǐn）起平衡軸向力的作（zuò）用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保（bǎo）護作用。但該（gāi）型式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理（lǐ）的汙水介質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流（liú）道是一個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道。所以適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪（lún）效率高和普通閉式葉輪相差不大（dà），但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功（gōng）率曲線（xiàn）比較平（píng）穩，不易產（chǎn）生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤（yóu）其適宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性好。對輸送物（wù）的破壞性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒（lì）的通過性強，所（suǒ）以采用該型式（shì）葉（yè）輪的泵適宜於抽送含（hán）有（yǒu）大（dà）顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高濃度的介質。在（zài）對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼（ké）有螺（luó）旋型、環型和中介型三種。螺（luó）旋形（xíng）蝸殼（ké）基（jī）本上不用在（zài）汙水泵中。環形壓水室（shì）由於結構簡（jiǎn）單製造方便在小型汙水泵上采用（yòng）的較多。但由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水室的出現環形壓（yā）水（shuǐ）室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的（de）高效率性和環形壓水室的（de）高通透性。已越來越（yuè）受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無（wú）鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油位應在油（yóu）標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體（tǐ）的引水螺塞，灌注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出水管路的閘（zhá）閥和出口壓力表及進口真空（kōng）表。

（5）點動電機，試看電機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查電機（jī）負荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的（de）範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中（zhōng），軸（zhóu）承溫度不能超過環（huán）境（jìng）溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有（yǒu）異常聲音應立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關（guān）閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋，保證填料室（shì）內的滴漏情況正常（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情（qíng）況，磨損較大後應及（jí）時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部（bù）放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數