汙水泵屬於（yú）離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵（bèng），最常（cháng）見的幹式汙水泵如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二（èr）種（zhǒng）。主要用於輸送城市汙水，糞便或（huò）液體中含有纖維。紙屑等（děng）固體顆粒的介質（zhì），通常（cháng）被輸送介（jiè）質的溫（wēn）度不大於（yú）80℃。由於被輸送的介質（zhì）中含有易纏（chán）繞或聚束的纖（xiān）維物。故該種泵（bèng）流道易於（yú）堵塞，泵一（yī）旦被（bèi）堵塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和（hé）環保帶來嚴重的影（yǐng）響。因此（cǐ），抗堵性和可靠性是汙水（shuǐ）泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能（néng）有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加（jiā）濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機械密（mì）封，可以使泵安全連續運行在8000小時（shí）以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移動方（fāng）便，安裝簡（jiǎn）單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍內（nèi）使用（yòng），而保證電機不（bú）會過載。

7、 浮球天並可以（yǐ）根據所需的水位（wèi）變化，自動控製泵的啟動與（yǔ）停止，不需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安（ān）裝係統，它給安裝、維修帶來了極大（dà）的方便，人可不必為此而（ér）進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製（zhì）箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高（gāo）了產品的安（ān）全性與可靠性。

二、汙（wū）水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構緊湊（còu），占地麵積小。該泵由（yóu）於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地（dì）及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵（bèng）可以自由安置，大型的排汙泵（bèng）一般都配有自動耦合裝置可以（yǐ）進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排汙泵由（yóu）於泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件重量輕（qīng），因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一（yī）般泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫（wēn）升低，對環境無汙染（rǎn）。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）核心部（bù）件（jiàn）。其性能（néng）的優（yōu）劣，也就代表泵（bèng）性能的優（yōu）劣（liè），汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵（bèng）和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作一（yī）介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉（yè）片式（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺旋離（lí）心式四種。

開式半（bàn）開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維（wéi）修，但在長期（qī）運（yùn）行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間（jiān）隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失（shī），而且會（huì）使泵的軸向力加大，同時，由（yóu）於間隙（xì）加大，流道中液（yè）體的流態的穩定性受到破壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪不（bú）易於輸送含大顆（kē）粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型式（shì）葉輪的泵，由於葉（yè）輪部分或全部縮離（lí）壓水（shuǐ）室流（liú）道。所以（yǐ）無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生（shēng）能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交換（huàn）能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維（wéi）不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因（yīn）磨蝕而加（jiā）大的情況，在長期運行中不會（huì）造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。

從性（xìng）能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期（qī）運（yùn）行中情況（kuàng）比較（jiào）穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板上（shàng）的副葉片（piàn）可以減少葉輪（lún）進口（kǒu）的旋渦損失和顆（kē）粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉片（piàn）不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防（fáng）止懸浮性顆粒（lì）進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型（xíng）式葉（yè）輪的無（wú）堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒（長纖維）等末經處理的汙（wū）水介質。

流（liú）道式（shì）葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪流道是一個從進口到出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽（chōu）送（sòng）含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差不大，但用該（gāi）型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪（lún）的汽蝕性能不（bú）如（rú）普通閉式葉輪（lún），尤其（qí）適宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上（shàng）從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物（wù）的破（pò）壞性小。由於（yú）螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所以采用該型式（shì）葉（yè）輪的泵適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖（xiān）維的（de）介質，以及高（gāo）濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的（de）壓水室最（zuì）常（cháng）見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑（jìng）向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基（jī）本上不用（yòng）在汙水泵中。環形壓水室由於結構（gòu）簡單（dān）製造方便在小型（xíng）汙水泵上采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室的（de）出現環形壓水室的應（yīng）用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和環形壓水（shuǐ）室的高通透性。已（yǐ）越來越受到製造廠家的關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處（chù）有（yǒu）無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵（bèng）是否靈（líng）活（huó）。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑機油，觀察油（yóu）位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵（bèng）泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表（biǎo）。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出（chū）口壓力（lì）表和進口（kǒu）真（zhēn）空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量（liàng）控（kòng）製汙水泵的（de）流量和揚程在標牌上注明的範圍（wéi）內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效（xiào）果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更（gèng）高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要（yào）停（tíng）止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經（jīng）100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保證填（tián）料室內的（de）滴漏情況正常（以（yǐ）成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸套的（de）磨（mó）損情況，磨損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使（shǐ）用（yòng）時，停車後，需（xū）將泵體下部放水螺塞擰開將介質（zhì）放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處（chù）塗以（yǐ）油脂裝好。

技術參數