汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式（shì）和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵（bèng），最（zuì）常見的幹式汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用於（yú）輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體（tǐ）顆粒的介質，通常被輸送介質的溫（wēn）度不大於80℃。由於被輸送（sòng）的介（jiè）質中含有易纏繞（rào）或（huò）聚束的纖維物。故（gù）該種泵流道易於堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞會使泵不（bú）能正常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力（lì）強（qiáng），無堵塞（sāi），能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒（lì）。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維物質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新（xīn）材（cái）料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範（fàn）圍內使用，而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製（zhì）泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係（xì）統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對（duì）產品的（de）漏（lòu）電、漏水以及過載等（děng）進行了有效保護，提高了產品（pǐn）的安全性與（yǔ）可靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於（yú）潛人液下工作，因此可直接（jiē）安裝於（yú）汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝（zhuāng）泵及電機，節省大量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小（xiǎo）型的（de）潛水（shuǐ）排汙泵可以自由安置，大（dà）型的排汙泵一般都配有（yǒu）自動耦合裝置可以進（jìn）行自動安裝，安（ān）裝及（jí）維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於（yú）泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命（mìng）比一般（bān）泵要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉輪的結構（gòu）分（fèn）為（wéi）四大類：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋流式（shì）、流道式（shì）、（包括單流道（dào）和（hé）雙流道）螺旋離心式（shì）四種。

開式半開式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪內造成（chéng）堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大（dà）會破（pò）壞葉片上的壓（yā）差分布。不僅產（chǎn）生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定性受到破壞（huài），使泵（bèng）產生（shēng）振動，該種型式葉（yè）輪不易（yì）於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋（xuán）流式葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無（wú）堵塞性能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維的（de）通過（guò）能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的（de）渦流的推（tuī）動（dòng）下運（yùn）動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液（yè）體交換能量。在流動過程中（zhōng），懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損的（de）情況較輕，不存（cún）在間（jiān）隙因磨蝕而加大（dà）的情況，在長期運行中不會造成效（xiào）率嚴重下降的問題，采用該型（xíng）式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。

從性能上講，該葉（yè）輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉（yè）輪的泵軸向力較小，且（qiě）可以在前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片（piàn）不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對機械密封起保（bǎo）護作（zuò）用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從（cóng）進口到出（chū）口的一個彎曲的流（liú）道。所以適宜於（yú）抽送含有大顆（kē）粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率高（gāo）和普通閉式葉輪相差不（bú）大，但用該型式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適宜（yí）用在（zài）有壓進口的泵上（shàng）。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺（luó）旋（xuán）葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼（jiān）具有容積泵和離（lí）心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的（de）推進作用（yòng），懸浮顆粒的通（tōng）過性強，所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的（de）場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率（lǜ）曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采用（yòng）的（de）壓水室最常（cháng）見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向（xiàng）導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋（xuán）型、環型和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室（shì）由於結構簡單製造方（fāng）便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室（shì）的應用範圍逐（zhú）漸變小。因中介型壓水室兼具有螺（luó）旋的高（gāo）效率性和環形壓水室的高通透（tòu）性。已越來越受到（dào）製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸承潤滑機油，觀（guān）察油位應在油（yóu）標的中（zhōng）心線處，潤滑油應及時更換或（huò）補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞，灌（guàn）注引（yǐn）水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路（lù）的閘閥和（hé）出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機（jī），試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運（yùn）轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出（chū）適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌（pái）上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大（dà） 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵在運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超過環（huán）境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作（zuò） 個月內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水（shuǐ）螺塞（sāi）擰開將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵全（quán）部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結（jié）合處塗以油脂裝好（hǎo）。

技術參數