離（lí）心（xīn）泵是利用葉輪旋轉而使水（shuǐ）發生離心運動來工作的。水泵在啟動（dòng）前，必（bì）須使泵殼（ké）和吸水管內充（chōng）滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一（yī）、結構組成

離心泵的基本構造是由六部分組成的（de）分（fèn）別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部（bù）分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在（zài）裝配（pèi）前要通過靜平衡（héng）實驗（yàn）。葉輪上的內外表麵要求光滑（huá），以減少水流的摩擦損（sǔn）失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固（gù）定作用，並與安裝軸承的（de）托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電（diàn）動機相連接，將電動機的（de）轉矩傳給葉輪，所以它是傳（chuán）遞機械能的主要（yào）部件。

4、滑動軸承使用的（de）是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多（duō）油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故（gù）！在（zài）水泵運行（háng）過程中軸承的溫度更高 在85度（dù），一般運行在60度左右。

5、密封環又稱（chēng）減漏環。

6、填料函主要（yào）由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填（tián）料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流（liú）流到外麵來也（yě）不讓外麵的空（kōng）氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生（shēng）熱（rè）量就要靠水（shuǐ）封管（guǎn）住水到水封圈（quān）內使填料冷卻！保持水泵的（de）正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函（hán）的檢（jiǎn）查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填（tián）料（liào）進行更換。

二、種類

按葉輪（lún）數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩（liǎng）個或兩個以上的葉（yè）輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓（yā）力（lì）低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓（yā）力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側進（jìn）水式（shì）泵：又叫單吸（xī）泵，即葉輪上隻有一個進（jìn）水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸（xī）泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它的（de）流量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉（yè）輪背靠背地放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過（guò）軸心線（xiàn）的水（shuǐ）平麵上開有結合縫（féng）。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉（yè）泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的（de）導葉，之（zhī）後進入下一級或流入出口管。

按安裝高（gāo）度分類（lèi）：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池池麵，啟動時不需要灌（guàn）水，可自動啟（qǐ）動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心（xīn）泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅動電機，使葉輪高速（sù）旋轉運動，水受到離心（xīn）力作用被（bèi）甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入（rù）葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩（shuǎi）出葉輪進入壓水（shuǐ）管道。

另外，根據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下（xià）列要求：

①、驅動機的轉（zhuǎn）向應與泵的轉（zhuǎn）向相同；

②、查（chá）明管道泵和共軸（zhóu）泵的轉向；

③、各（gè）固定連接部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定（dìng）；

④有預潤滑要求的部（bù）位應按規定（dìng）進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活（huó），無（wú）異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均（jun1）勻上升，每小時溫（wēn）升不應大於50℃；泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道（dào）的溫差不（bú）應大於40℃；

⑧設置消除溫升（shēng）影響（xiǎng）的連接裝置，設置旁路連接裝置提供（gòng）冷卻水源（yuán）。