離心泵是利（lì）用葉輪旋轉（zhuǎn）而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前（qián），必須使泵殼和吸水管（guǎn）內充滿水，然後啟（qǐ）動電機，使（shǐ）泵軸帶動葉輪和（hé）水做高速旋轉運動，水發生離（lí）心運動，被甩向葉（yè）輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基本構（gòu）造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承（chéng），密封（fēng）環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出（chū）力大，葉輪上的葉片又起到主要（yào）作用，葉輪在裝配前要通過（guò）靜平衡實驗。葉輪上的（de）內外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作（zuò）用，並與（yǔ）安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的（de）作用是借聯軸器和電（diàn）動機相連接（jiē），將電動機（jī）的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的（de）主要部件。

4、滑動軸承使用的是（shì）透（tòu）明油作（zuò）潤滑劑的，加油到油（yóu）位線。太多油要沿泵軸滲出（chū），太少軸（zhóu）承又要過熱（rè）燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在（zài）85度，一般運行在（zài）60度（dù）左右。

5、密封（fēng）環又稱減漏（lòu）環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管（guǎn）組成。填料函的（de）作用主要是（shì）為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不（bú）讓泵內的水流流到外麵來也（yě）不讓外麵的空（kōng）氣進入到泵內（nèi）。始終（zhōng）保持水泵內（nèi）的真空！當泵（bèng）軸（zhóu）與填料摩擦（cā）產生熱（rè）量就要靠（kào）水封管（guǎn）住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的（de）運行巡回（huí）檢查過程中對（duì）填料（liào）函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行（háng）更換。

二、種類

按葉（yè）輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻（zhī）有一個葉輪（lún）。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上（shàng）的葉輪，這時泵（bèng）的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來（lái）分類：

1、低壓泵（bèng）：壓力低（dī）於100米（mǐ）水（shuǐ）柱；

2、中壓泵：壓（yā）力（lì）在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方（fāng）式來分類：

1、單側進水式（shì）泵：又叫單吸（xī）泵，即葉輪上（shàng）隻有一個進水口（kǒu）；

2、雙側進水式泵：又叫（jiào）雙吸泵，即葉輪兩側都（dōu）有一個（gè）進水口。它的流量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

按泵殼結合來（lái）分類：

1、水平中開式泵：即在通過（guò）軸心線的水平（píng）麵（miàn）上開有結（jié）合縫。

2、垂直結合（hé）麵（miàn）泵：即結合麵與軸心線（xiàn）相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸（zhóu）位於水平位置（zhì）。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出（chū）方式（shì）分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出（chū）來後，直接進（jìn）入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵（miàn）設置的導葉，之後進（jìn）入下一級（jí）或流（liú）入（rù）出口管（guǎn）。

按安裝高度分類：

1、自灌（guàn）式（shì）離心泵（bèng）：泵軸低（dī）於（yú）吸水池池麵，啟動時不需要灌水，可自動啟動。

2、吸入式（shì）離心（xīn）泵（非自灌式離心泵）：泵軸（zhóu）高於吸水池池麵。啟動（dòng）前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管（guǎn）道，然後驅動（dòng）電機，使（shǐ）葉輪高速旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受（shòu）到高（gāo）速旋（xuán）轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另（lìng）外，根據用途也可進行分類，如油（yóu）泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等（děng）。

三、使用

泵的試（shì）運轉應符合下列（liè）要（yào）求：

①、驅（qū）動機的轉向應與泵的（de）轉向相同；

②、查明管道泵和（hé）共軸泵的轉向；

③、各固定連接部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件（jiàn）的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全（quán）保護裝（zhuāng）置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無（wú）異（yì）常現象；

⑦高溫（wēn）泵在試運轉前應進行泵體（tǐ）預熱，溫度應均（jun1）勻（yún）上升，每小時溫升不（bú）應大於50℃；泵體表麵與有（yǒu）工作介質進口的工藝管道的溫差不（bú）應大於40℃；

⑧設（shè）置消除溫升影響的連接裝置，設置旁（páng）路連接裝置提供冷（lěng）卻水源（yuán）。