離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水（shuǐ）發生離心運動（dòng），被甩（shuǎi）向葉輪外緣，經蝸形（xíng）泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組成（chéng）

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸（zhóu）承（chéng），密封環（huán），填料函。

1、葉輪（lún）是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到（dào）主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平（píng）衡實驗。葉輪上的內外表（biǎo）麵要求光滑，以減少水流的摩擦（cā）損失（shī）。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起（qǐ）到支撐固定作用，並與安裝軸承的托架（jià）相連接。

3、泵（bèng）軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動（dòng）機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳（chuán）遞機械能的主要部（bù）件。

4、滑（huá）動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加（jiā）油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少（shǎo）軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料（liào）壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為（wéi）了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填（tián）料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常（cháng）運行（háng）。所以在水泵的運行巡回（huí）檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更（gèng）換（huàn）。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵（bèng）軸上隻（zhī）有一個（gè）葉輪（lún）。

2、多級（jí）泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪（lún），這時泵的總揚程為n個葉輪產（chǎn）生的揚（yáng）程之和。

按工作壓力（lì）來分（fèn）類：

1、低壓泵：壓力（lì）低於（yú）100米水柱；

2、中壓（yā）泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵（bèng）：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單（dān）側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有（yǒu）一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進（jìn）水口。它的流量比單吸式泵大一倍，可以近似（sì）看（kàn）作是二個單吸泵葉輪背靠（kào）背（bèi）地放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式（shì）泵：即在通過軸心線的水平麵上開（kāi）有結合縫。

2、垂（chuí）直結合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按（àn）泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置（zhì）。

2、立式（shì）泵：泵軸位於垂直位置。

按葉（yè）輪出方式分（fèn）類（lèi）：

1、蝸殼泵：水從（cóng）葉輪出來後，直接進入具有螺旋線形狀的泵（bèng）殼。

2、導葉（yè）泵：水（shuǐ）從葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之後進入下一級或流入（rù）出口管。

按安裝高度分（fèn）類：

1、自（zì）灌式離（lí）心（xīn）泵：泵軸低於吸水池（chí）池麵，啟動時不需要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵（bèng））：泵軸高於吸水池（chí）池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵（bèng）殼和吸水管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運（yùn）動，水受到離心（xīn）力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下（xià）進入葉輪，又受到高速旋（xuán）轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入（rù）壓水管道。

另外，根據用途也可（kě）進行分類，如油泵、水泵（bèng）、凝結水泵、排（pái）灰泵、循環水泵等（děng）。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉向應（yīng）與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向（xiàng）；

③、各固定連接部位（wèi）應無鬆動，各潤滑部位加注潤（rùn）滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要（yào）求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表（biǎo），安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異（yì）常現（xiàn）象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵（bèng）體表麵與有工作介質進口的工（gōng）藝管道的溫差不應大（dà）於40℃；

⑧設置消除溫升影響的（de）連（lián）接裝置（zhì），設置旁路連接裝置提供冷（lěng）卻水源。