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離心(xīn)泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充(chōng)滿(mǎn)水,然(rán)後啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水發生離心運動,被甩(shuǎi)向葉輪(lún)外緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。
一、結構組成
離(lí)心泵的基本構(gòu)造是由六(liù)部分組成的分別是葉輪,泵體(tǐ),泵軸,軸承,密(mì)封環,填料函。
1、葉輪是離心泵(bèng)的(de)核心部(bù)分,它轉速高出力大,葉輪上的葉(yè)片又起到主要作用,葉輪在裝配(pèi)前要通過靜平衡實驗(yàn)。葉輪上的(de)內外(wài)表麵要求光滑,以(yǐ)減少(shǎo)水流的摩擦損失(shī)。
2、泵體也稱泵(bèng)殼,它是(shì)水泵的主體。起到支撐固定作用,並與安(ān)裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作(zuò)用是借聯軸器和電動機相連(lián)接,將電動機的轉(zhuǎn)矩(jǔ)傳給葉輪(lún),所以它是(shì)傳遞(dì)機械能的主要部件。
4、滑(huá)動軸承(chéng)使用的是透明油(yóu)作潤滑劑的,加油到油位線(xiàn)。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一(yī)般運行在60度左右。
5、密(mì)封環又稱(chēng)減漏環。
6、填料(liào)函主要(yào)由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水(shuǐ)封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙(xì),不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空(kōng)氣進入到泵內。始終保持水泵(bèng)內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水(shuǐ)到水封圈內(nèi)使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行(háng)巡回檢查過程中對填料函的檢(jiǎn)查是特別(bié)要注意!在運(yùn)行(háng)600個小時左右就要對填料進行更換。
二、種類
按葉(yè)輪數目來(lái)分類:
1、單級泵:即在泵軸上隻有一個葉輪。
2、多級泵:即在(zài)泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚(yáng)程為n個葉輪產生的揚程之(zhī)和。
按(àn)工作壓(yā)力來分類:
1、低壓泵:壓力低於100米水柱;
2、中(zhōng)壓泵:壓力在100~650米水柱之間;
3、高壓泵:壓力高於650米水柱。
按葉輪吸入方式來分類:
1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一個進水口(kǒu);
2、雙側進(jìn)水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍,可以近似看作是二(èr)個單(dān)吸泵葉輪背靠背地放在了一起。
按泵殼結合來分類:
1、水平(píng)中(zhōng)開式泵:即在通過軸心線的水平麵(miàn)上開有結合縫。
2、垂直結合麵(miàn)泵:即結合麵(miàn)與軸心線相垂直。
按泵軸位置來分類:
1、臥式泵:泵軸位於水平位置(zhì)。
2、立式泵:泵軸(zhóu)位於垂直位置。
按葉輪(lún)出方(fāng)式分類:
1、蝸殼泵:水從(cóng)葉輪出來後,直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。
2、導葉泵:水從葉輪出來後,進入它外麵設置的導葉(yè),之後進入下一級或流入出口管。
按安裝高度分類(lèi):
1、自灌式離心泵:泵(bèng)軸(zhóu)低於吸水池池麵,啟動時不需要灌(guàn)水,可自動啟動。
2、吸入式離心泵(非自灌(guàn)式離心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前,需要先用水(shuǐ)灌滿泵(bèng)殼和吸水管道,然後(hòu)驅動電機,使葉輪高速旋轉運(yùn)動,水受到離心力作用被甩出葉輪,葉(yè)輪中心(xīn)形成(chéng)負壓,吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又(yòu)受到高速旋轉的葉輪作用(yòng),被甩出葉輪進入(rù)壓水管道(dào)。
另外,根據(jù)用(yòng)途也可進行分類,如油泵、水泵、凝(níng)結水泵、排(pái)灰泵、循環水泵等(děng)。
三、使(shǐ)用
泵的試運轉(zhuǎn)應符合下列要求:
①、驅動機(jī)的轉向(xiàng)應與泵的轉向相同(tóng);
②、查(chá)明管道泵和共軸泵的(de)轉向;
③、各固定連接部位應無鬆動,各潤滑(huá)部位加注潤滑劑的規(guī)格和數量應符合設備技術文件(jiàn)的規(guī)定(dìng);
④有預潤滑要(yào)求的部位應(yīng)按規定進行預潤滑;
⑤各指示儀(yí)表,安全保護裝置均應靈敏,準(zhǔn)確,可靠;
⑥盤車應靈(líng)活,無異常現象;
⑦高溫(wēn)泵(bèng)在試運轉前應進行泵體預熱(rè),溫度應均勻上升(shēng),每小時溫升不應大於(yú)50℃;泵體表麵與有工作介質進口(kǒu)的工藝管道的溫差不應大於(yú)40℃;
⑧設置消(xiāo)除溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提(tí)供冷卻水源。