離心泵（bèng）是利用葉輪旋轉而使水發生離（lí）心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充（chōng）滿水，然後啟動電機，使泵軸帶（dài）動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水（shuǐ）管路。

一、結構組成

離（lí）心泵的基本構造是由六部分組（zǔ）成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核（hé）心部分（fèn），它轉速（sù）高出力（lì）大，葉輪上（shàng）的葉片又起（qǐ）到主要（yào）作（zuò）用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪（lún）上的（de）內外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也（yě）稱泵殼，它是水泵的主體。起到（dào）支撐固定作用，並與安裝軸承（chéng）的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動（dòng）機相連接，將電動機的（de）轉矩傳給（gěi）葉輪，所以它是（shì）傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使（shǐ）用的是透明油作潤滑劑（jì）的，加油到油位（wèi）線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又（yòu）要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過（guò）程（chéng）中軸承的溫度更高 在85度，一（yī）般運行在60度左（zuǒ）右（yòu）。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要（yào）由填料、水封環、填料筒、填（tián）料壓蓋、水封（fēng）管組成。填料（liào）函的作用（yòng）主要（yào）是為了封（fēng）閉泵殼與（yǔ）泵（bèng）軸（zhóu）之間的空隙，不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵（miàn）的空氣進（jìn）入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的（de）正常運行。所以在水（shuǐ）泵的運行巡回檢查過程中對填料函的（de）檢查是特別要注意（yì）！在運行600個（gè）小時（shí）左右就要對填料進行更換。

二、種類

按（àn）葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在（zài）泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵（bèng）：即在泵軸上有兩個或兩個以（yǐ）上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的（de）揚程之和。

按工（gōng）作壓（yā）力來分類：

1、低壓泵：壓力低（dī）於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高（gāo）於650米（mǐ）水（shuǐ）柱（zhù）。

按葉（yè）輪吸入方式來分類：

1、單側進（jìn）水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它（tā）的流量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單（dān）吸泵（bèng）葉輪背靠背地放在（zài）了一起。

按泵（bèng）殼結合來分類：

1、水平中（zhōng）開式泵：即在通（tōng）過軸心（xīn）線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵（bèng）：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類（lèi）：

1、臥式（shì）泵：泵軸（zhóu）位於（yú）水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從（cóng）葉輪出來（lái）後，直接進入（rù）具有（yǒu）螺旋線形狀的泵（bèng）殼。

2、導葉泵：水從（cóng）葉輪出來後（hòu），進入它（tā）外麵（miàn）設置的導葉，之後進入下一級或流入（rù）出口管。

按安裝高度分類（lèi）：

1、自灌式離心泵（bèng）：泵軸（zhóu）低於吸水池池麵，啟（qǐ）動時（shí）不需要灌水，可自動啟動（dòng）。

2、吸入式離心（xīn）泵（非自灌（guàn）式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵（miàn）。啟動（dòng）前（qián），需要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅動電機，使葉輪（lún）高速旋轉運動，水受到（dào）離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水（shuǐ）池中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪（lún）作用，被（bèi）甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據用途也可進（jìn）行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰（huī）泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅動（dòng）機的轉向（xiàng）應與（yǔ）泵（bèng）的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的（de）轉向；

③、各（gè）固（gù）定連接部（bù）位（wèi）應無鬆動，各潤滑（huá）部（bù）位加注潤滑劑的規格和（hé）數（shù）量應符合設備技術（shù）文件的規定（dìng）；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常（cháng）現象；

⑦高溫（wēn）泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵體表麵與有工作（zuò）介質進口的工藝管道（dào）的溫差不應大於（yú）40℃；

⑧設置消除溫（wēn）升影響的（de）連接裝（zhuāng）置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。