汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵（bèng）的（de）一種，具有多種（zhǒng）形式：如潛水式和幹式二（èr）種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵（bèng）如W型（xíng）臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二（èr）種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒（lì）的介質，通常被輸送（sòng）介質的溫度（dù）不大於80℃。由（yóu）於被輸送的介質中含有易纏（chán）繞（rào）或聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使泵不能正常工作，甚（shèn）至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活（huó）和環保帶來（lái）嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先（xiān）進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加（jiā）濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機械密封，可以（yǐ）使泵安全（quán）連（lián）續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便，安裝簡單，可減少工（gōng）程造（zào）價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍內（nèi）使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水（shuǐ）位變化（huà），自動控製泵的啟動與（yǔ）停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統（tǒng），它給安（ān）裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱（xiāng）對產品的漏電、漏水以及（jí）過（guò）載等進行了有（yǒu）效（xiào）保護（hù），提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建（jiàn）造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量（liàng）土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修（xiū）方便（biàn）。小型的潛水排汙泵可以自由安（ān）置，大型的（de）排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比（bǐ）一般（bān）泵要長得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙（wū）水泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大（dà）核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣（liè），汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以（yǐ）及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大部（bù）件來保證。下麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪（lún）的結構分為四大類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以很容易的清（qīng）理及維修，但在長期運行中，在（zài）顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙（xì）加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞（huài），使泵產生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的（de）泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強（qiáng）。顆粒在壓（yā）水室內（nèi）流動（dòng）靠葉輪旋（xuán）轉產生（shēng）的渦（wō）流的推（tuī）動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和（hé）液體交換能量。在流動（dòng）過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而（ér）加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重（chóng）下（xià）降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當（dāng）於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運（yùn）行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且可以在前後蓋（gài）板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的（de）副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片不（bú）僅起平（píng）衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的汙水介質。

流道（dào）式葉輪（lún）

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩（wěn），不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉（yè）片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的（de）作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損（sǔn）性好。對輸送（sòng）物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒（lì）的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室（shì）

汙水泵采用的壓水室（shì）最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選（xuǎn）用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺（luó）旋形蝸殼基本上不用在汙水（shuǐ）泵中（zhōng）。環形壓水室由於結（jié）構簡單製造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采（cǎi）用的較多。但由於中介型（半螺旋形（xíng））壓水室（shì）的出現環形壓水室的應用範圍逐漸（jiàn）變小（xiǎo）。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺旋的高效率（lǜ）性（xìng）和環形壓水室的高通透性。已越（yuè）來越受到製造廠家的關注（zhù）。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機（jī）油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的（de）引水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進（jìn）口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空（kōng）泵視其（qí）顯示出適當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥（fá），同（tóng）時檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的（de）範圍內，以保證汙（wū）水泵（bèng）在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不（bú）能超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立（lì）即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更（gèng）換潤（rùn）滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞（sāi）擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結（jié）合處塗以油脂裝好。

技術（shù）參（cān）數（shù）