汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的（de）介質中含有易纏繞（rào）或聚束的（de）纖維物。故該種泵流道易（yì）於堵塞（sāi），泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不能（néng）正常工作（zuò），甚至（zhì）燒毀電機（jī），從而造成排汙不暢。給城市（shì）生活和環保（bǎo）帶來嚴重的影響。因此，抗（kàng）堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因（yīn）素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能（néng）力強，無堵塞，能有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能（néng）夠把纖維物質撕裂，切斷，然後（hòu）順利排放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使（shǐ）泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動（dòng）方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的（de）啟動與停止，不需（xū）專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶（dài）來了極大的方便，人可不必為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏（lòu）水以及（jí）過載等進行了有效保護，提（tí）高了產品的（de）安全性與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造（zào）專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由（yóu）安置（zhì），大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運（yùn）轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因（yīn）此（cǐ）軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相（xiàng）對較小，壽命比一（yī）般泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電機溫升低，對環境無（wú）汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室（shì）、是（shì）汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能（néng），效率的高低，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要（yào）是由葉（yè）泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道（dào）式（shì）、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開（kāi）式葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在（zài）長期運（yùn）行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室內（nèi）側壁（bì）的間隙加大，從而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大會破壞（huài）葉片上的壓差分（fèn）布。不僅產生大量的旋渦損失（shī），而（ér）且（qiě）會使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加大（dà），流道中液體的流態（tài）的穩定性受到破（pò）壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效率約相當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲（qǔ）線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓（yā）水室流（liú）道（dào）。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的（de）通過能力較強。顆粒在（zài）壓水（shuǐ）室內流動靠葉輪旋轉產生的（de）渦流的推動下運動，懸（xuán）浮性（xìng）顆粒本身不產生能量，隻是在（zài）流道內和（hé）液體交換能量。在流動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的情（qíng）況較輕，不存在（zài）間隙因（yīn）磨蝕而加大的情況，在長期（qī）運行中不（bú）會造成（chéng）效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從（cóng）性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期（qī）運行中情況比較穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且可以在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的（de）副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上（shàng）的副葉片不僅（jǐn）起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械（xiè）密封起保護作（zuò）用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒（長纖維（wéi））等末經處理的汙水介（jiè）質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪流道是一個從進口到出口的一個（gè）彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介（jiè）質。抗堵性好。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪效（xiào）率高和普通閉式葉輪相差（chà）不（bú）大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線比較平穩，不（bú）易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜（yí）用在有壓進口的泵上（shàng）。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容積泵（bèng）和離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損（sǔn）性好。對輸送物的破壞性（xìng）小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合（hé）下具有明顯的特點。

從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲（qǔ）線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型（xíng）三種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本上不用在汙（wū）水（shuǐ）泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小（xiǎo）型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺（luó）旋形）壓水室的出現環形壓水室（shì）的應用（yòng）範圍逐（zhú）漸變小。因中介型壓水（shuǐ）室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管路及結合（hé）處有無鬆動現象（xiàng）。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸承潤滑機油，觀察油位應在（zài）油標的中心線處，潤滑油應及時（shí）更換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路的閘（zhá）閥和出口壓力表及（jí）進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是（shì）否正確。

（6）開（kāi）動電機（jī），當汙水泵正常（cháng）運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電（diàn）機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控（kòng）製汙水泵（bèng）的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更高 效率點運轉，才能（néng）獲（huò）得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力（lì）表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙（wū）水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏情況正常（以（yǐ）成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨損較大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒冬季節（jiē）使（shǐ）用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數