汙水泵屬於離心雜質泵（bèng）的（de）一種，具有多種形式：如（rú）潛水式和幹式二種，最常（cháng）用的潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城（chéng）市汙（wū）水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體（tǐ）顆粒的介質，通常（cháng）被輸送介質的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸（shū）送的介質中含（hán）有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流（liú）道易於（yú）堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常（cháng）工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造（zào）成排汙不（bú）暢。給城市生（shēng）活和環保帶來嚴重的影響（xiǎng）。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的（de）重要因素（sù）。

一、汙水（shuǐ）泵（bèng）特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能（néng）效果顯（xiǎn）著。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封，可以使泵（bèng）安全連（lián）續運行在8000小時以上。

5 、結構（gòu）緊湊，移動方（fāng）便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製（zhì）泵的啟（qǐ）動（dòng）與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵（bèng）由（yóu）於潛人液下工作，因此可直接安裝（zhuāng）於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的潛（qián）水排汙泵可以自由安置，大型的排（pái）汙泵一般都配有自動耦合（hé）裝置（zhì）可以進行自動安裝，安裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排（pái）汙（wū）泵由於（yú）泵（bèng）和電機（jī）同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷（hé）(徑向)相對較小，壽命（mìng）比一般泵要長得（dé）多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙（wū）染。

三、汙（wū）水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由（yóu）葉（yè）泵和壓（yā）水室兩（liǎng）大部件來（lái）保證。下（xià）麵（miàn）分別作一介（jiè）紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉（yè）片式（開（kāi）式（shì）、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流（liú）道）螺旋離心（xīn）式四種。

開式半開式葉輪（lún）製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易（yì）的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側壁的間隙加大（dà），從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差（chà）分布。不僅產生（shēng）大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中液體的（de）流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該（gāi）種型式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講（jiǎng），該型式葉輪（lún）效率低，更高（gāo） 效率約（yuē）相當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由（yóu）於（yú）葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維（wéi）的通過能力較（jiào）強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的（de）推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中（zhōng），懸浮性顆粒（lì）或（huò）長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采（cǎi）用該型式葉輪的（de）泵適合於抽（chōu）送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能（néng）上講，該葉輪效率較低（dī），僅相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率（lǜ）較高。且在長期運行（háng）中情況比較穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且可以在（zài）前後蓋板上設（shè）置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉片可（kě）以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨（mó）損。後蓋板上的副葉片不僅（jǐn）起平衡（héng）軸向力的作用,而（ér）且可以防止（zhǐ）懸（xuán）浮性顆粒（lì）進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪（lún）流（liú）道是一個（gè）從進口到出口的（de）一個（gè）彎曲的流道。所以（yǐ）適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪（lún）效率高和（hé）普通閉式葉輪相差（chà）不（bú）大，但用該型式（shì）葉輪泵（bèng）揚（yáng）程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線比較平（píng）穩，不易（yì）產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪（lún）的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵（bèng）兼具有容積泵和離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內任何部位，故（gù）無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適（shì）宜（yí）於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質，以及（jí）高濃度的介質。在（zài）對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平（píng）坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡（jiǎn）單製造（zào）方便（biàn）在小型汙水泵上采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室的（de）出現環形壓水室的應用範圍逐漸（jiàn）變（biàn）小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和（hé）環形壓水室的高通透（tòu）性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵（bèng），試看（kàn）汙水（shuǐ）泵是否靈（líng）活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑（huá）機油（yóu），觀察（chá）油位應在（zài）油標的中心線處，潤滑油（yóu）應及時更換或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引水螺塞，灌注（zhù）引水（或（huò）引漿）。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙（wū）水泵的流量（liàng）和揚（yáng）程在標牌上注明的範圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過程中，軸承溫（wēn）度不能超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工（gōng）作 個月內，經（jīng）100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以（yǐ）成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放（fàng）水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開（kāi），擦幹水分，將轉動部位及結（jié）合處塗以油脂裝好。

技術參數（shù）