汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的（de）潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙（wū）水（shuǐ）泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於（yú）輸送（sòng）城市（shì）汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於（yú）被（bèi）輸送的（de）介質中含有（yǒu）易纏繞或聚（jù）束的（de）纖維物。故該種泵（bèng）流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能（néng）正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和（hé）環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優（yōu）劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力（lì）強，無堵塞（sāi），能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒（lì）。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖（xiān）維物（wù）質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在（zài）泵上（shàng）加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便（biàn），安裝簡單，可減少工程造（zào）價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而（ér）保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化（huà），自動控製泵（bèng）的啟動與停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維（wéi）修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進（jìn）行了有效（xiào）保護，提高了（le）產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液（yè）下工（gōng）作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電（diàn）機，節（jiē）省（shěng）大量土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大（dà）型的排汙泵一（yī）般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排汙泵由於（yú）泵和電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部件重量輕（qīng），因（yīn）此軸承上承受的載荷（hé）(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一（yī）般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓（yā）水室、是（shì）汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵（bèng）的抗堵（dǔ）塞性能，效率（lǜ）的高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分為四大類：葉（yè）片式（開式、閉式）、旋流式（shì）、流道式、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉（yè）輪製（zhì）造方便（biàn），當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓（yā）水（shuǐ）室內側壁的間隙加大，從而使效（xiào）率降低。並且間隙的加大（dà）會破（pò）壞葉片上的壓（yā）差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的（de）穩定性受（shòu）到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約相當於（yú）普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道（dào）。所以無（wú）堵塞性能（néng）好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的（de）渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是（shì）在流道內和液體交換（huàn）能量（liàng）。在流動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不（bú）與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒（lì）和長纖維的介（jiè）質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率較低（dī），僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且可以在前後（hòu）蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上的（de）副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒（lì）進入機械（xiè）密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進（jìn）口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式（shì）葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩（wěn），不易產生超功率的問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有（yǒu）壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具（jù）有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對輸送物的破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質，以及高濃度（dù）的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要（yào）求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵（bèng）采用的壓水室最常（cháng）見的是蝸（wō）殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環（huán）形壓（yā）水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應（yīng）用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形（xíng）壓（yā）水室的高通透性（xìng）。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內加（jiā）入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油位應在油標的（de）中心線處，潤滑油（yóu）應及時更換或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電（diàn）機，當汙水泵正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表和進口（kǒu）真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙（wū）水泵在更高 效率點運轉（zhuǎn），才能獲得更大 的節（jiē）能效果。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有異常聲音應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更（gèng）換潤滑油（yóu），以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調（diào）整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（cháng）（以成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的磨損情（qíng）況，磨（mó）損較（jiào）大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結（jié）合（hé）處塗以（yǐ）油（yóu）脂裝（zhuāng）好。

技術參數