汙水泵屬於離心雜質（zhì）泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式（shì）汙水泵（bèng）二種。主要用於輸送城市汙（wū）水，糞便或液體中含（hán）有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被（bèi）輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物（wù）。故該（gāi）種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢。給（gěi）城市生活和（hé）環保帶來嚴（yán）重的影響。因此，抗（kàng）堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設（shè）計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安裝簡（jiǎn）單，可減少工程造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能（néng）夠在全揚程範圍內使用，而保證電機（jī）不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位（wèi）變化，自動控製泵的（de）啟（qǐ）動與停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它給安（ān）裝、維（wéi）修（xiū）帶來了極（jí）大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載（zǎi）等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安（ān）裝於汙水池內，無需建（jiàn）造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地（dì）及基建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的（de）潛水排汙泵（bèng）可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進（jìn）行自動安裝，安裝及（jí）維修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙（wū）泵由於泵和電機同軸，軸短（duǎn），轉動部件（jiàn）重量輕，因（yīn）此軸承上（shàng）承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對（duì）環境（jìng）無汙染。

三、汙水泵結（jié）構（gòu）：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效（xiào）率（lǜ）的高（gāo）低，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪結（jié）構（gòu）型式（shì）：

葉輪的結構分（fèn）為四大類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流（liú）式（shì）、流道（dào）式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開（kāi）式葉輪製造方便（biàn），當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的（de）清理及維修，但（dàn）在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙（xì）的加大（dà）會（huì）破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而（ér）且（qiě）會使泵的（de）軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的穩定性受（shòu）到破壞，使泵（bèng）產生振動，該（gāi）種型式（shì）葉輪不易於輸送含大顆粒（lì）和長纖（xiān）維的介質，從性能上講，該型式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於（yú）葉輪部（bù）分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維（wéi）的（de）通過能力較強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本（běn）身不產生能（néng）量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多（duō）磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而（ér）加大的情況，在長期運（yùn）行中不（bú）會造成效率嚴重（chóng）下（xià）降的問題（tí），采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。

從（cóng）性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於（yú）普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉（yè）輪正常效率較高。且在長期（qī）運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片可（kě）以減少葉（yè）輪進（jìn）口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械（xiè）密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆（kē）粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪（lún），葉輪流（liú）道（dào）是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以（yǐ）適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易（yì）產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪（lún），尤其適宜用（yòng）在有壓進口的泵上（shàng）。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送（sòng）物的破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮（fú）顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴格要（yào）求的場合下具有明顯的特（tè）點。

從（cóng）性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線（xiàn）較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵（bèng）采用的壓水室最常見（jiàn）的是（shì）蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛水泵中多選（xuǎn）用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋（xuán）形（xíng）蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結（jié）構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水（shuǐ）室的應用範圍逐（zhú）漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水（shuǐ）室的高通透性。已越來越受到製（zhì）造廠家的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的（de）中（zhōng）心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水（shuǐ）管路的閘（zhá）閥和出口壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空（kōng）泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在標牌（pái）上注（zhù）明的範圍內，以保（bǎo）證汙（wū）水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑（huá）油（yóu），以後每個500小時，換（huàn）油一次（cì）。

（12）經常調（diào）整（zhěng）填料壓（yā）蓋，保證填料室內的滴漏情況正（zhèng）常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大後應（yīng）及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬（dōng）季節使用（yòng）時，停（tíng）車後（hòu），需將泵體下部放水螺塞擰開將介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵（bèng）長期停（tíng）用，需將泵全部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數