汙水泵屬於離心雜（zá）質泵的一種，具有多種形式：如潛水式（shì）和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的（de）幹式（shì）汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於（yú）輸送城（chéng）市汙水，糞便或液體中（zhōng）含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖（xiān）維物。故該種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不（bú）能正常工作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造成排汙（wū）不暢。給城市生活和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙（wū）能力強，無堵塞，能有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然（rán）後順利排（pái）放，無需（xū）在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節（jiē）能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構（gòu）緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程（chéng）範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮（fú）球天並可以根據所需的（de）水位變化，自動控製（zhì）泵的啟動與停止，不需（xū）專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給（gěi）安裝、維修帶來了（le）極大的方便（biàn），人可不必為（wéi）此而（ér）進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備（bèi）全自動（dòng）保護控製箱對產品的漏電、漏水以及（jí）過載等進（jìn）行了有（yǒu）效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於（yú）潛人液下工作（zuò），因此可（kě）直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以（yǐ）自由安置，大型的（de）排汙泵（bèng）一般都配有自（zì）動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短（duǎn），轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽（shòu）命比一（yī）般泵要長得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩（liǎng）大核心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞性能，效率的高低，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括（kuò）單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方便，當葉（yè）輪內造成堵塞時（shí），可以很容易的清（qīng）理及維（wéi）修，但在長期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效（xiào）率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損（sǔn）失，而且會（huì）使（shǐ）泵的軸向力（lì）加（jiā）大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中液體的流態的穩定（dìng）性受到（dào）破（pò）壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不（bú）易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉（yè）輪效率低，更高 效率（lǜ）約相當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆（kē）粒能力和長纖維（wéi）的（de）通過能力較強。顆粒在壓水室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能（néng）量，隻是在流道內和液體交換能量（liàng）。在流動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加大的情（qíng）況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵適合於（yú）抽（chōu）送（sòng）含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。

從性能上講，該葉（yè）輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常（cháng）效率較高。且在長期運行中情況比較穩定（dìng），采（cǎi）用該型式葉輪的（de）泵軸向力較（jiào）小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片（piàn）可以減少（shǎo）葉（yè）輪（lún）進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板（bǎn）上的副（fù）葉片不僅起平衡軸向力的作用,而（ér）且可（kě）以防止懸浮性顆粒（lì）進入機械密封腔（qiāng）對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙（wū）水介質（zhì）。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉輪流道（dào）是一個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性（xìng）好。

從性能上講，該型（xíng）式葉輪（lún）效（xiào）率（lǜ）高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超（chāo）功率的問題，但該型葉輪的（de）汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在（zài）有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入（rù）口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵兼具有（yǒu）容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流（liú）過時，不撞擊泵內任何部（bù）位，故無（wú）損（sǔn）性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的通過（guò）性強（qiáng），所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽（chōu）送含有大（dà）顆粒（lì）和長纖維（wéi）的（de）介質，以及高（gāo）濃度的介質。在對輸送介（jiè）質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼（ké），在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導（dǎo）葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型和（hé）中（zhōng）介型三種。螺（luó）旋形蝸殼基本上不用在汙水（shuǐ）泵（bèng）中。環形壓水室由於結構簡單製造方（fāng）便在小型汙水泵上采（cǎi）用（yòng）的較（jiào）多。但由（yóu）於中介（jiè）型（半螺旋形）壓水室（shì）的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓水室兼具有螺旋（xuán）的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及（jí）結（jié）合處有無鬆（sōng）動（dòng）現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓（yā）力表和進口真空泵視其顯示出（chū）適（shì）當壓力後（hòu），逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在（zài）更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行（háng）過程中，軸承溫度不能超過環境（jìng）溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水（shuǐ）泵有異常（cháng）聲（shēng）音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓（yā）力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油（yóu），以（yǐ）後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏情（qíng）況正常（cháng）（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較大後（hòu）應及時更（gèng）換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需（xū）將泵全（quán）部拆開，擦幹水分，將轉動部（bù）位及結合處塗以油脂裝好。

技術（shù）參數