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大東離心泵

  • 更新(xīn)時間:  2019-06-05
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離心泵是利用葉輪旋(xuán)轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水(shuǐ)管內充滿水,然後啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做(zuò)高速旋轉運動,水發生離心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的(de)流道流入水泵(bèng)的壓水管路。


離心泵(bèng).jpg


一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸(zhóu),軸(zhóu)承,密封環,填(tián)料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到(dào)主要作用,葉輪在(zài)裝配前要通過(guò)靜平衡實(shí)驗。葉輪上的內外表麵要(yào)求光滑,以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固(gù)定作用,並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸(zhóu)的作用是借聯軸器和電動機相連接(jiē),將(jiāng)電動機的轉矩傳給葉輪,所以(yǐ)它是傳遞(dì)機械能的主要(yào)部件。

4、滑(huá)動軸(zhóu)承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又(yòu)要過熱(rè)燒壞造成事(shì)故!在水泵(bèng)運行過程中軸承的溫度更高(gāo) 在85度,一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料(liào)函主要由填料、水封(fēng)環(huán)、填料筒、填料壓蓋(gài)、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與(yǔ)泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流流(liú)到外麵來也不讓外麵的空氣進(jìn)入到(dào)泵內。始終保持水泵內的真空(kōng)!當泵軸與填料摩(mó)擦產生熱量就(jiù)要靠(kào)水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持(chí)水(shuǐ)泵的(de)正常運行。所以在(zài)水泵的運行巡回(huí)檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按(àn)葉(yè)輪數目來分類:

1、單(dān)級泵(bèng):即(jí)在泵(bèng)軸上隻有一個(gè)葉(yè)輪。

2、多級泵:即在(zài)泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類:

1、低壓泵:壓力低於(yú)100米水柱;

2、中壓(yā)泵:壓力在100~650米水(shuǐ)柱之間;

3、高壓泵:壓力高於650米水柱。

按(àn)葉輪吸入方式來分類:

1、單側進水式泵:又叫單吸泵(bèng),即葉輪(lún)上隻有一個進水口(kǒu);

2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進(jìn)水口。它(tā)的流量比單吸式泵大一倍,可以近似看作(zuò)是二個單吸泵(bèng)葉輪背靠背地放(fàng)在了一起。


離心泵.jpg


按泵殼結合來分(fèn)類:

1、水平中(zhōng)開式泵:即在通過軸心線的水平麵上(shàng)開有結合縫。

2、垂直結合麵泵:即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來(lái)分類:

1、臥式泵:泵軸位於水平位置。

2、立式泵:泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式(shì)分類:

1、蝸殼泵:水(shuǐ)從葉輪(lún)出來後,直(zhí)接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導(dǎo)葉(yè)泵:水從葉輪出來後,進入它外麵設(shè)置的導葉,之後進入下(xià)一級或流入出(chū)口管。

按安裝高度分類:

1、自灌式離心泵:泵軸低於吸水池池麵,啟動時不需要灌水,可自動啟動(dòng)。

2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動(dòng)前,需要先用水(shuǐ)灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動電機,使葉輪高速旋轉(zhuǎn)運動,水受到離心力作用被甩出葉(yè)輪,葉輪中心形(xíng)成負壓,吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進入壓水(shuǐ)管(guǎn)道。

另外,根據用途也可進行分類,如油泵(bèng)、水泵、凝結水泵(bèng)、排灰泵、循(xún)環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要(yào)求:

①、驅動(dòng)機的(de)轉向應與泵的轉向相同;

②、查明管道泵和共軸泵的轉向;

③、各固定連接部位應無鬆動,各潤滑部(bù)位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的(de)規定;

④有預潤滑要求(qiú)的部位應按規定進行預潤滑;

⑤各指示儀表(biǎo),安全保護裝(zhuāng)置均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤(pán)車應靈活,無異常現象;

⑦高(gāo)溫泵在試運轉前應進(jìn)行泵體預(yù)熱(rè),溫度應均勻上升,每小時溫升不應大於50℃;泵體表(biǎo)麵與有(yǒu)工作(zuò)介質進口的工藝管道的溫差不應大(dà)於40℃;

⑧設(shè)置消除溫升(shēng)影響的連接裝(zhuāng)置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。

 



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