離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵（bèng）在啟動前（qián），必須使泵殼和（hé）吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸（zhóu）帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向（xiàng）葉輪外緣，經蝸（wō）形泵殼的流道流入水泵的壓水管路（lù）。

一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料（liào）函（hán）。

1、葉（yè）輪是離心泵的（de）核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的（de）葉片又起到主要作用，葉輪在裝（zhuāng）配前要（yào）通過靜平衡實（shí）驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減少水流（liú）的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主（zhǔ）體。起到支撐固（gù）定作用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動（dòng）機相連接，將電動（dòng）機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承（chéng）使用的是透明油作潤滑劑的，加油（yóu）到油位（wèi）線。太多（duō）油要沿泵軸（zhóu）滲出，太少軸承（chéng）又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環（huán）。

6、填料函主要由填料、水（shuǐ）封（fēng）環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是（shì）為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到外麵來（lái）也（yě）不讓（ràng）外麵的空氣進入到泵內。始（shǐ）終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內（nèi）使填料冷卻！保持（chí）水泵的正（zhèng）常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類（lèi）

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即（jí）在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的（de）總揚程為n個葉輪產（chǎn）生的揚程之（zhī）和。

按工作壓（yā）力來（lái）分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之（zhī）間（jiān）；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉（yè）輪吸入方式來分類：

1、單側進水式泵：又（yòu）叫單吸泵，即葉（yè）輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式（shì）泵：又叫雙吸泵，即葉輪（lún）兩（liǎng）側都有一個進水口。它的流量比單吸（xī）式泵大一倍，可以近似看作是（shì）二個單吸（xī）泵葉輪背靠（kào）背地放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通（tōng）過軸心（xīn）線（xiàn）的水平麵上（shàng）開（kāi）有結合縫。

2、垂（chuí）直結合麵泵：即結（jié）合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水（shuǐ）平位（wèi）置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接進入（rù）具有螺旋線形（xíng）狀的泵殼。

2、導葉（yè）泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的（de）導葉，之後進入下一級或流入（rù）出口管（guǎn）。

按安裝（zhuāng）高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池池麵，啟動時不（bú）需要灌水，可自（zì）動啟動。

2、吸（xī）入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需要先用（yòng）水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水（shuǐ）受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪（lún）進入壓水管道。

另外，根據用（yòng）途也（yě）可進行分類，如油泵、水泵、凝（níng）結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應（yīng）符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道（dào）泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連接部位應無（wú）鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量（liàng）應符合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預（yù）潤滑；

⑤各指示（shì）儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時（shí）溫升不應大於50℃；泵體表麵與有工作介（jiè）質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫（wēn）升影響（xiǎng）的連接裝置，設置旁（páng）路（lù）連接裝置提供冷卻水源。