離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工（gōng）作的。水泵在啟（qǐ）動前（qián），必（bì）須使（shǐ）泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機（jī），使泵軸帶動葉輪和水做高速旋（xuán）轉（zhuǎn）運動，水發（fā）生（shēng）離心運動（dòng），被甩向葉輪外緣，經蝸形（xíng）泵殼（ké）的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的（de）基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密（mì）封環，填料函。

1、葉輪（lún）是離心泵（bèng）的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要（yào）作用，葉輪在裝配前要通（tōng）過靜平衡實驗。葉輪（lún）上的內外表麵要求光滑，以（yǐ）減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是（shì）水（shuǐ）泵的主體。起到支撐固定作用，並與（yǔ）安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的（de）作用是借聯軸器和電動機相連（lián）接，將電動（dòng）機的轉矩傳（chuán）給葉輪，所以它是傳遞機（jī）械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤（rùn）滑劑的，加油到（dào）油（yóu）位線。太多油要沿（yán）泵軸滲出，太（tài）少軸承又要過熱燒壞造成事（shì）故！在水泵運行（háng）過程中軸承的溫度更高 在85度，一般運行在60度（dù）左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填（tián）料筒、填料壓（yā）蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封（fēng）閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真（zhēn）空！當泵軸與填料摩擦產生熱（rè）量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的（de）正（zhèng）常運（yùn）行（háng）。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢（jiǎn）查是特別要注（zhù）意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵（bèng）軸上有兩個（gè）或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程（chéng）為n個葉（yè）輪產生的揚程（chéng）之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米（mǐ）水柱（zhù）；

2、中壓（yā）泵：壓力在（zài）100~650米水柱之間；

3、高壓（yā）泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸（xī）入方式來分類：

1、單側進水（shuǐ）式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側（cè）進水式泵（bèng）：又叫雙（shuāng）吸泵，即（jí）葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠（kào）背地放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式（shì）泵（bèng）：即在通過（guò）軸心線的（de）水平麵上（shàng）開有結合縫。

2、垂直結合麵（miàn）泵：即（jí）結合麵（miàn）與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水（shuǐ）平位（wèi）置。

2、立式泵：泵軸位於（yú）垂直（zhí）位置。

按葉輪出方式（shì）分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出（chū）來（lái）後，直接進（jìn）入具有（yǒu）螺（luó）旋線形狀的（de）泵（bèng）殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入（rù）它外麵設置的導葉（yè），之後（hòu）進入下一級或（huò）流入出口管。

按安裝高（gāo）度分類：

1、自（zì）灌式離心泵：泵軸低於吸水池池麵，啟動時不（bú）需要灌水（shuǐ），可自動啟（qǐ）動。

2、吸入式離心泵（bèng）（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池（chí）池（chí）麵（miàn）。啟動前，需（xū）要先（xiān）用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅（qū）動電機，使葉輪（lún）高速旋轉運動（dòng），水受（shòu）到離心力作用被甩出（chū）葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入（rù）葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據用途也可進（jìn）行分類，如油泵、水（shuǐ）泵（bèng）、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的（de）轉向（xiàng）相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉（zhuǎn）向；

③、各固定連接部（bù）位應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應（yīng）符合設備技術文（wén）件的規定；

④有（yǒu）預潤滑（huá）要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示（shì）儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應（yīng）進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小（xiǎo）時溫升不應（yīng）大於50℃；泵體表麵與有工作介（jiè）質進口的工藝管道的溫（wēn）差不應大於40℃；

⑧設置消除溫（wēn）升影響的連接裝置，設置旁路連接裝（zhuāng）置（zhì）提供冷卻水源（yuán）。