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東光離心泵(bèng)

  • 更新時間:  2019-06-05
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  • 本(běn)頁關鍵(jiàn)詞(cí):   東光離心泵

離心泵是利(lì)用葉輪旋轉而使水發生離心運動來(lái)工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼(ké)和吸水管內充滿水,然後(hòu)啟動電機(jī),使(shǐ)泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉運動,水發生離心運動,被甩向(xiàng)葉輪外緣,經蝸形泵(bèng)殼的流道流入水泵的壓水管路。


離(lí)心(xīn)泵.jpg


一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別(bié)是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。

1、葉輪是離心泵的(de)核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片(piàn)又起到主要作用,葉輪在裝配前(qián)要(yào)通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減(jiǎn)少(shǎo)水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體(tǐ)。起到支撐固定作用,並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器(qì)和電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉(yè)輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到(dào)油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸(zhóu)承的(de)溫度更高 在85度(dù),一般運行在60度(dù)左右。

5、密封(fēng)環又稱減漏環。

6、填料函(hán)主要由(yóu)填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作(zuò)用主要是為了封閉泵殼(ké)與(yǔ)泵軸之間的空(kōng)隙,不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣(qì)進入到(dào)泵內。始(shǐ)終保持水泵內的真空!當泵(bèng)軸與填料摩擦產生(shēng)熱量就要靠水封管住水到(dào)水封圈內使填料冷卻!保持水(shuǐ)泵的正(zhèng)常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中(zhōng)對填料(liào)函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二(èr)、種類

按(àn)葉輪數目(mù)來分類(lèi):

1、單級泵:即在泵軸(zhóu)上隻有一個葉輪。

2、多級泵:即在泵軸上(shàng)有兩個或(huò)兩個以上的葉輪,這時泵的總揚(yáng)程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類:

1、低壓泵:壓力低於100米水柱;

2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;

3、高壓(yā)泵(bèng):壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式(shì)來分類:

1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻(zhī)有一個進水口;

2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍(bèi),可以近(jìn)似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。


離心泵.jpg


按泵殼結合來分類:

1、水平中開式泵:即在通過軸心線(xiàn)的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵(bèng):即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類:

1、臥式(shì)泵:泵軸位於水平位置。

2、立式泵:泵軸位於垂直位(wèi)置。

按葉輪(lún)出(chū)方式分類:

1、蝸殼泵:水從葉輪(lún)出來後,直接進(jìn)入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵:水從(cóng)葉輪出來(lái)後,進入它外(wài)麵設置的導葉,之後進入下一級或流入出(chū)口管。

按安裝高度分類:

1、自灌式離心(xīn)泵:泵軸低於吸水池池麵(miàn),啟動時不需(xū)要灌水,可自動啟動。

2、吸入式離心泵(bèng)(非自灌式離心泵):泵(bèng)軸高於吸水池池麵。啟(qǐ)動前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動電機,使葉輪(lún)高速旋轉運(yùn)動(dòng),水受到離心力作用被(bèi)甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池(chí)中水在大氣壓(yā)作用下進入葉輪(lún),又受到高速旋轉的葉輪作(zuò)用,被(bèi)甩出葉輪進入壓水管道。

另(lìng)外,根據用途也可進行分類,如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求:

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同;

②、查明管道泵和共軸泵的轉向(xiàng);

③、各(gè)固定連接部位應(yīng)無鬆動(dòng),各潤滑(huá)部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定;

④有預潤滑要求的部位應按規定(dìng)進行預潤(rùn)滑;

⑤各指示儀表,安全保(bǎo)護裝置均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤車應靈活(huó),無異常現象;

⑦高(gāo)溫泵在試(shì)運轉(zhuǎn)前應進行(háng)泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應(yīng)大(dà)於50℃;泵體表麵與(yǔ)有工作介質(zhì)進口的工藝管道的溫(wēn)差不應大於40℃;

⑧設置消除溫升影(yǐng)響的連接裝置(zhì),設置旁路連接裝置提供冷卻水源。

 



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