汙水泵屬於（yú）離心雜質（zhì）泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式（shì）二種，最常用的潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最常見的幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用於輸送城（chéng）市汙水，糞（fèn）便或液體中含有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的（de）溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸送（sòng）的介質中含有易纏（chán）繞或聚束的纖維物（wù）。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造成排汙不暢。給城（chéng）市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠（kào）性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水（shuǐ）泵特（tè）點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連（lián）續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以（yǐ）根據所需的水位變（biàn）化，自動控製泵（bèng）的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶（dài）來了極大的方便（biàn），人可不必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護控製箱（xiāng）對產品的漏電、漏水（shuǐ）以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛（qián）人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的（de）泵房來安裝泵及電機，節省大量（liàng）土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大（dà）型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可（kě）以進行自動安裝，安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣（liè），也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉（yè）泵和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為四大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵（dǔ）塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆（kē）粒的（de）磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加大，從而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上（shàng）的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破（pò）壞，使泵產生振動（dòng），該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當（dāng）於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式葉輪

采用該型式（shì）葉輪的（de）泵，由（yóu）於葉輪部分或全部縮（suō）離壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞性（xìng）能（néng）好，過顆粒能力（lì）和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動（dòng）靠葉輪（lún）旋（xuán）轉產生的（de）渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身（shēn）不產生能量，隻是在流道內和液體交換（huàn）能量。在流動過（guò）程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸（chù），葉片多（duō）磨損的情況較輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的（de）問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵適（shì）合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維（wéi）的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較（jiào）平坦。

閉（bì）式葉輪（lún）

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉（yè）輪（lún）的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起（qǐ）平衡軸向力的作用,而且可以防（fáng）止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪屬（shǔ）於無葉片的葉（yè）輪，葉輪流道是一個（gè）從進口到出口的（de）一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效（xiào）率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差不大，但用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該（gāi）型葉輪的（de）汽蝕性能不如普通閉式葉輪（lún），尤其適宜用在有（yǒu）壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位（wèi），故（gù）無（wú）損性好。對（duì）輸送物的破壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及（jí）高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的（de）揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓（yā）水（shuǐ）室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺（luó）旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於結構簡單製造方便（biàn）在小型汙水泵上采用的較（jiào）多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變（biàn）小。因中介型壓水（shuǐ）室兼具有螺旋的高效率（lǜ）性和（hé）環形（xíng）壓水室的高通透性（xìng）。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無（wú）鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的（de）中心線處，潤滑（huá）油應及時更換（huàn）或補（bǔ）充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘（zhá）閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表和進（jìn）口真空泵視其顯示出適當壓（yā）力後，逐漸打開（kāi）閘閥，同時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量（liàng）和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率（lǜ）點運（yùn）轉，才能（néng）獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個（gè）月（yuè）內，經100小時更換潤滑油，以（yǐ）後（hòu）每個500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋（gài），保證填料室內的滴漏情（qíng）況正常（以（yǐ）成滴漏（lòu）出（chū）為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨損情（qíng）況，磨（mó）損較（jiào）大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵（bèng）體下部放水（shuǐ）螺塞擰開將介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及結（jié）合處塗以油脂裝好。

技（jì）術參數