汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具（jù）有多種形式：如潛水式和（hé）幹式二（èr）種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵（bèng），最常見的幹式汙（wū）水泵如W型（xíng）臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用於輸送城（chéng）市汙（wū）水，糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通常被輸送介質的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會（huì）使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市（shì）生活和環保帶來（lái）嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水（shuǐ）泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕（sī）裂（liè）機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需在（zài）泵上加濾網

3、 設計合（hé）理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連（lián）續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單（dān），可減少（shǎo）工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所（suǒ）需的水（shuǐ）位變化，自動控製泵（bèng）的啟動與停止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝係（xì）統，它（tā）給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不（bú）必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進（jìn）行（háng）了有效保護，提高了產品（pǐn）的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下（xià）工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需（xū）建造專門的（de）泵房（fáng）來安裝泵及（jí）電（diàn）機，節省大量土（tǔ）地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可（kě）以自由安（ān）置，大型的排汙泵一般都（dōu）配有自（zì）動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維（wéi）修相當方便。

 (3)連續運（yùn）轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部（bù）件重量（liàng）輕，因此（cǐ）軸承上承受的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一般（bān）泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的（de）結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單（dān）流（liú）道（dào）和雙流道）螺旋離心式（shì）四種。

開式（shì）半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞時，可以很容易的清理及維修，但在長（zhǎng）期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室（shì）內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙（xì）的加大會破壞葉片上的壓（yā）差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體的流態的穩（wěn）定（dìng）性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率低（dī），更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部（bù）分或全部縮（suō）離壓水室（shì）流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒在壓水室內流（liú）動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不（bú）產（chǎn）生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況（kuàng）較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的（de）問題，采用該型式葉輪（lún）的（de）泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能（néng）上講，該葉（yè）輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉（bì）式葉輪

該型（xíng）式的葉（yè）輪正常（cháng）效（xiào）率較高。且（qiě）在長期運行中情況比較穩定（dìng），采用該型式葉輪（lún）的泵軸（zhóu）向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的（de）副葉片可以減少葉輪進口的（de）旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防（fáng）止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保（bǎo）護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪（lún）屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道（dào）。所以適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講，該型式（shì）葉輪（lún）效率高（gāo）和普通（tōng）閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為（wéi）陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪（lún），尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸（xī）入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性（xìng）強，所以（yǐ）采（cǎi）用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質，以及高濃度的介質（zhì）。在（zài）對輸送介質的破壞有嚴（yán）格要求（qiú）的場合下具有明顯的（de）特點。

從性能（néng）上來（lái）講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較（jiào）平坦。

壓水室

汙水泵采用（yòng）的壓（yā）水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流（liú）道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋型、環型和（hé）中介型三種。螺旋形蝸（wō）殼基（jī）本（běn）上不用在汙水泵中。環（huán）形壓水室由於（yú）結構簡單（dān）製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由（yóu）於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室（shì）的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效（xiào）率性和環形（xíng）壓水室的高通透性。已越來越受（shòu）到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵（bèng）管路（lù）及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進（jìn）口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後（hòu），逐漸打（dǎ）開閘閥，同（tóng）時檢查電機（jī）負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的（de）流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作（zuò） 個月內，經100小時更換潤滑（huá）油，以後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保證填料室（shì）內的（de）滴漏情況正常（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期（qī）檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較大後應及（jí）時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開（kāi）將介質放淨。防止（zhǐ）凍（dòng）裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停用（yòng），需將泵全部拆（chāi）開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術（shù）參（cān）數