汙水泵屬於（yú）離心雜質泵的一種，具有多種形式：如（rú）潛（qián）水式和幹（gàn）式二（èr）種，最常用（yòng）的（de）潛水式（shì）為QW型潛（qián）水汙水泵（bèng），最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙（wū）水泵二種。主要用於輸（shū）送城市汙水，糞便或液體中含有纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒的介質（zhì），通常被輸（shū）送介質的溫（wēn）度不大於80℃。由於被（bèi）輸送的介質（zhì）中含有易纏繞或聚束的纖（xiān）維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不（bú）能正常工（gōng）作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵（bèng）上加濾網

3、 設計（jì）合理，配套電機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行（háng）在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便（biàn），安裝簡單，可減少（shǎo）工（gōng）程造（zào）價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚（yáng）程（chéng）範圍內使（shǐ）用，而保證電機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以（yǐ）根（gēn）據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不（bú）需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝（zhuāng）係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護（hù）控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全（quán）性與可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵積小。該泵由於潛人液下工作，因（yīn）此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵（bèng）房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的潛（qián）水排汙（wū）泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電（diàn）機溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核（hé）心部件。其（qí）性能（néng）的優劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要（yào）是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別（bié）作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四（sì）大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括單流（liú）道和雙（shuāng）流道）螺旋（xuán）離（lí）心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很（hěn）容易的清理及（jí）維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙（xì）加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大（dà）量的（de）旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由（yóu）於間隙加大，流道中液體的（de）流態的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該型式（shì）葉輪（lún）效率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以（yǐ）無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的（de）通過能力較強。顆粒在壓水室內流（liú）動（dòng）靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身（shēn）不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸（xuán）浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運行中不會（huì）造成效率（lǜ）嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵（bèng）適合（hé）於抽（chōu）送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。

從性能上講，該葉（yè）輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定（dìng），采用（yòng）該型式葉輪（lún）的泵（bèng）軸向力較小，且可以在前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密（mì）封（fēng）環（huán）的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械（xiè）密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉（yè）輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水介（jiè）質（zhì）。

流道式葉輪（lún）

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問（wèn）題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪（lún），尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺（luó）旋葉片，在（zài）錐（zhuī）形輪（lún）轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的（de）作（zuò）用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸（shū）送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒的通（tōng）過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以（yǐ）及（jí）高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的（de）揚程曲線（xiàn），功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的（de）壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或（huò）流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋（xuán）型、環型和（hé）中（zhōng）介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出（chū）現環形壓水室的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性（xìng）和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有（yǒu）無鬆（sōng）動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油（yóu），觀察油位應（yīng）在油標的中心線處，潤（rùn）滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路的閘（zhá）閥和出口壓力（lì）表（biǎo）及進口真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開出（chū）口壓力表和進口真空（kōng）泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘（zhá）閥，同時檢查（chá）電（diàn）機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的（de）範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過程中，軸承溫度不（bú）能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常（cháng）聲音應立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止使用（yòng）時，先關閉（bì）閘閥、壓力表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑（huá）油，以（yǐ）後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後（hòu），需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分（fèn），將轉動部（bù）位及結合處塗以（yǐ）油（yóu）脂裝好。

技術參數