汙水泵屬於離心雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二（èr）種（zhǒng），最（zuì）常（cháng）用的潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水（shuǐ）泵如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立式汙（wū）水泵二種。主要用於輸（shū）送城市汙水，糞便或液體中含有（yǒu）纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒的介（jiè）質，通常被輸送介（jiè）質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故（gù）該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會（huì）使泵不（bú）能正常工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造成排汙不（bú）暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵性和可靠性是汙（wū）水泵優劣的（de）重要因素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵上加（jiā）濾網

3、 設計合理，配（pèi）套電機功率（lǜ）小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的（de）機械密封（fēng），可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構（gòu）緊湊，移動（dòng）方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使用，而保證電機（jī）不會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根（gēn）據所需的水位變（biàn）化，自動控製泵的（de）啟動與停止，不（bú）需（xū）專看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏（lòu）水以及過載等進行了有（yǒu）效（xiào）保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於潛人液下工作，因此（cǐ）可（kě）直接安裝於汙水池內，無需建造專門的（de）泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維（wéi）修方便（biàn）。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大（dà）型（xíng）的排汙泵一般都配有自動耦合裝置（zhì）可以進行自動安裝，安裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由（yóu）於泵和電機同軸，軸短，轉動（dòng）部件（jiàn）重量輕，因此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽（shòu）命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升低，對環境無汙（wū）染。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室（shì）、是汙（wū）水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的（de）結構分（fèn）為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半（bàn）開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理及維修，但在長（zhǎng）期運行（háng）中（zhōng），在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓（yā）差分布。不僅產生（shēng）大量的旋渦損失，而且（qiě）會使泵的軸向力加大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩（wěn）定（dìng）性受（shòu）到破壞，使泵產生振動，該（gāi）種（zhǒng）型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長（zhǎng）纖維（wéi）的介質，從性能（néng）上講，該型式葉（yè）輪（lún）效率低，更高（gāo） 效（xiào）率約相（xiàng）當於（yú）普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線（xiàn）比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞性能（néng）好，過顆（kē）粒能力和長（zhǎng）纖維的通過（guò）能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不（bú）產生能量，隻是在流道內和液體交換能（néng）量（liàng）。在流動過（guò）程中，懸浮（fú）性（xìng）顆粒或長纖維不（bú）與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會（huì）造成效率嚴重下降的問題，采用（yòng）該（gāi）型（xíng）式葉輪的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況（kuàng）比較（jiào）穩定，采（cǎi）用該（gāi）型式葉輪（lún）的（de）泵軸向（xiàng）力較小，且可以在前後蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨（mó）損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的（de）作用,而且（qiě）可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用（yòng）。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖（xiān）維）等末經（jīng）處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道（dào）是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉（yè）輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程（chéng）曲（qǔ）線較（jiào）為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產生超功率的（de）問題，但該型葉輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉式葉（yè）輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪（lún）的泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用（yòng），懸浮性顆粒（lì）在葉片中（zhōng）流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損（sǔn）性（xìng）好。對輸（shū）送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型（xíng）式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下（xià）具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓（yā）水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水泵中（zhōng）多（duō）選用徑向導葉或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環（huán）形壓水室由於結構簡單製造方便在小（xiǎo）型汙水泵上采（cǎi）用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的（de）出現環形壓水室的（de）應（yīng）用範圍逐漸變小。因中介型壓（yā）水室兼具有螺旋的高效率性和環（huán）形壓水室的高通透性（xìng）。已越來（lái）越受到製造（zào）廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油（yóu）位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更（gèng）換或補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出水（shuǐ）管路（lù）的閘閥和出口壓力表及進口真空（kōng）表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出口壓（yā）力表和進（jìn）口（kǒu）真空泵視其顯示出適當（dāng）壓力後，逐漸打開（kāi）閘閥，同時檢查電機負（fù）荷情（qíng）況。

（7）盡量控（kòng）製汙（wū）水泵的流量和揚程在標牌上注明的範（fàn）圍內（nèi），以保證汙水泵（bèng）在（zài）更高 效率點運轉，才能獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行（háng）過程中（zhōng），軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止使用（yòng）時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經（jīng）常調（diào）整填料壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴（dī）漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季節使用時，停車後，需（xū）將（jiāng）泵（bèng）體下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需將（jiāng）泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技（jì）術參（cān）數