汙水泵屬（shǔ）於離心（xīn）雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常（cháng）用的潛（qián）水式為QW型（xíng）潛水汙水泵，最常見的幹式（shì）汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體（tǐ）中含有纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通常被輸送（sòng）介質的（de）溫度不（bú）大於80℃。由於被輸（shū）送的介質中含有易纏繞或聚束的（de）纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一（yī）旦（dàn）被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影（yǐng）響（xiǎng）。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進技術，排汙能力（lì）強（qiáng），無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順（shùn）利排放，無需在泵上（shàng）加（jiā）濾網

3、 設計合理（lǐ），配（pèi）套電機功率小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以（yǐ）使泵安全連續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊（còu），移動（dòng）方便，安裝簡（jiǎn）單，可減少工（gōng）程造（zào）價，無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使用，而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮（fú）球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自（zì）動安裝係統，它給安裝、維修帶來了（le）極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護（hù）控製箱對（duì）產品的漏電、漏水以及過載等（děng）進行了有（yǒu）效保護，提高（gāo）了產品的安全（quán）性與可靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊（còu），占地麵積（jī）小。該（gāi）泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內（nèi），無需（xū）建造（zào）專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大（dà）型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排（pái）汙泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命比一（yī）般（bān）泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能（néng）的（de）優劣，也（yě）就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率（lǜ）的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造（zào）方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁（bì）的（de）間隙加大，從而使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液（yè）體（tǐ）的流態的穩定性（xìng）受到破壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維（wéi）的介質（zhì），從性（xìng）能上（shàng）講，該（gāi）型式葉（yè）輪（lún）效率低，更（gèng）高 效率約相當於普（pǔ）通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維的通過能力（lì）較強（qiáng）。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產（chǎn）生能量，隻是在流道內和（hé）液體交換（huàn）能量。在（zài）流動過（guò）程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪（lún）的泵適合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅相當於（yú）普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的（de）葉輪正常效率較高。且在（zài）長期運行中情況（kuàng）比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且可以（yǐ）在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不（bú）僅起平衡軸（zhóu）向力的作用,而且（qiě）可以防止懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對機（jī）械（xiè）密封起保（bǎo）護（hù）作（zuò）用。但該型式（shì）葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞（rào），不宜（yí）於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水介質。

流道（dào）式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺（luó）旋離心式葉輪

該型葉輪的葉（yè）片為（wéi）扭曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對（duì）輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）通過（guò）性強，所以采（cǎi）用該型（xíng）式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及（jí）高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴（yán）格（gé）要求的場合下具（jù）有明顯的特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓（yā）水（shuǐ）室最常見的是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛水泵中（zhōng）多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基（jī）本上不用（yòng）在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由（yóu）於（yú）中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室（shì）的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍（wéi）逐（zhú）漸變小。因中介型壓（yā）水室兼具有螺（luó）旋的高效率性和環形壓水室的高通透性（xìng）。已越來（lái）越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的（de）閘閥和出口壓力表及進口真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電（diàn）機，當汙水泵正常（cháng）運轉後，打開出口壓力表和進口（kǒu）真空泵視（shì）其顯示出適當壓（yā）力後，逐（zhú）漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的流量和（hé）揚程在（zài）標牌上注明的範圍內，以保證汙水（shuǐ）泵在更高 效（xiào）率（lǜ）點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常（cháng）聲（shēng）音（yīn）應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止（zhǐ）使用時（shí），先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙（wū）水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換潤（rùn）滑油，以後每個500小時（shí），換（huàn）油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損情況，磨損（sǔn）較大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用時，停車（chē）後，需將泵（bèng）體下部放水螺塞擰（nǐng）開將（jiāng）介（jiè）質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需（xū）將泵全部拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部（bù）位及結合處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數