汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水（shuǐ）式和幹式（shì）二種，最常用的（de）潛水式為QW型潛水汙水泵（bèng），最常見的幹（gàn）式（shì）汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要用於輸（shū）送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通（tōng）常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質（zhì）中含有易纏繞或聚束（shù）的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和（hé）環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用（yòng）先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維（wéi）物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機械密封，可以使泵安（ān）全連續運行在8000小時以上。

5 、結構（gòu）緊湊，移（yí）動方便（biàn），安裝簡單（dān），可減少工程造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使（shǐ）用，而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟（qǐ）動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶（dài）來了極大的方便，人可（kě）不必為此而（ér）進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了（le）有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵（bèng）由於潛人液下工作，因此可（kě）直接安裝於汙水池內，無需建造專（zhuān）門的泵房（fáng）來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維（wéi）修（xiū）方便。小型的潛（qián）水排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配有自動（dòng）耦合裝置可以進行自動安裝，安（ān）裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多（duō）。

 (4)振動噪（zào）聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的抗（kàng）堵塞性能，效（xiào）率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式（shì）、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式（shì）半開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水（shuǐ）室內側壁的間隙加大，從而（ér）使效率降低。並且間隙（xì）的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生（shēng）大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪（lún）不易（yì）於輸（shū）送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效率約相當於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線（xiàn）比（bǐ）較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪部分或（huò）全部縮（suō）離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能（néng）力較（jiào）強。顆粒在壓水室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運（yùn）動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻（zhī）是在流（liú）道內（nèi）和液體交換能（néng）量。在流（liú）動過（guò）程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的（de）情況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加（jiā）大的情況，在長期（qī）運行（háng）中不會造成效率嚴重下（xià）降的問題，采用該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式的（de）葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運行中情（qíng）況（kuàng）比較穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且可以（yǐ）在前後蓋（gài）板上設置副葉（yè）片。前蓋板上（shàng）的（de）副葉片可以減少（shǎo）葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作（zuò）用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起（qǐ）保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末（mò）經處理的汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以（yǐ）適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵（dǔ）性好（hǎo）。

從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相（xiàng）差不大（dà），但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功（gōng）率曲線比較平穩，不易產（chǎn）生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的（de）葉（yè）片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸（xī）入口沿（yán）軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質，以及高濃度的（de）介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場（chǎng）合下具有明顯的特（tè）點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最（zuì）常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式（shì）潛（qián）水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采（cǎi）用的（de）較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出（chū）現環形壓水室的應（yīng）用範（fàn）圍（wéi）逐漸變小（xiǎo）。因中介型壓水室（shì）兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性（xìng）。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及（jí）結合（hé）處有（yǒu）無鬆（sōng）動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑機油，觀（guān）察油位應在油標的中心線（xiàn）處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體（tǐ）的引水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常（cháng）運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其（qí）顯示出適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍（wéi）內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉（zhuǎn），才能獲得更大（dà） 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力（lì）表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每（měi）個500小時（shí），換油一次。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋（gài），保證填料室內的滴漏情況正常（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損（sǔn）較大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數