汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的（de）一種，具有多（duō）種形式：如潛水式和幹式（shì）二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見的幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型（xíng）立式（shì）汙水泵二種。主要用於輸送城市汙（wū）水，糞便或液體中含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆（kē）粒的介（jiè）質，通（tōng）常被輸送介質（zhì）的溫度（dù）不大於80℃。由於被輸（shū）送的介質（zhì）中含有易纏繞或聚束（shù）的纖維物。故（gù）該種泵流道易於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使泵不（bú）能正常工作（zuò），甚至（zhì）燒（shāo）毀電機，從而造成排汙不暢。給（gěi）城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠（gòu）把纖維物（wù）質撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用最新材料的機（jī）械密封，可以使泵安（ān）全連（lián）續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減少（shǎo）工程造價，無需（xū）建造泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮（fú）球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停（tíng）止，不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自動安裝（zhuāng）係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製（zhì）箱對產（chǎn）品的漏電、漏水以及過（guò）載等進行了有效保護，提高了（le）產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊（còu），占地麵（miàn）積小。該泵由於潛人液下工作（zuò），因此可直接安裝於汙水池內，無需（xū）建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型的潛（qián）水排汙泵可以自（zì）由安置，大型的排汙泵一般都配（pèi）有自（zì）動耦（ǒu）合裝置可以進行自動安（ān）裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於（yú）泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此（cǐ）軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小（xiǎo），電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的（de）優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪的（de）結（jié）構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式（shì）、流道式、（包括（kuò）單流道和雙（shuāng）流道）螺旋離心式四（sì）種。

開式半（bàn）開（kāi）式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及（jí）維修，但在長期運行中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加（jiā）大，從而使效（xiào）率降低。並且（qiě）間隙的加大會（huì）破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大（dà）量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由（yóu）於（yú）間隙加大，流道中液體的流態的（de）穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸（shū）送含大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該（gāi）型式葉輪的泵（bèng），由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉（yè）輪旋轉產生的（de）渦流的推動下（xià）運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流（liú）動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的情（qíng）況較輕，不存在間隙因（yīn）磨蝕而加大的情況，在長期運（yùn）行中不（bú）會造（zào）成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合（hé）於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的（de）副（fù）葉片不僅起平衡（héng）軸向力的作用,而且可以防止懸（xuán）浮（fú）性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械密封起保護作（zuò）用。但該型式葉（yè）輪的無堵性差（chà），易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大（dà）顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉（yè）輪（lún）

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪（lún）相差不大，但用（yòng）該型式（shì）葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的（de）問題，但（dàn）該（gāi）型葉輪的（de）汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心（xīn）式（shì）葉輪

該型葉（yè）輪的葉（yè）片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆（kē）粒（lì）在葉（yè）片中流（liú）過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作用，懸浮（fú）顆粒的（de）通（tōng）過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞（huài）有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從（cóng）性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或（huò）流道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋（xuán）型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在（zài）汙水（shuǐ）泵中。環形壓水（shuǐ）室由（yóu）於結構簡單製造方便在小型汙（wū）水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形（xíng））壓水室的出（chū）現環形（xíng）壓水室的（de）應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已（yǐ）越來越（yuè）受到製造廠家的關注。

四（sì）、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象（xiàng）。用手轉動（dòng）汙水泵，試（shì）看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承（chéng）體內加入軸承潤滑機油（yóu），觀（guān）察油位應在油標的中心線處，潤滑油應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口（kǒu）壓（yā）力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機（jī），試看電機轉向是否（fǒu）正確（què）。

（6）開動電（diàn）機，當汙水泵（bèng）正常（cháng）運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力（lì）後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注（zhù）明的範（fàn）圍內，以保（bǎo）證汙（wū）水泵在更高 效率（lǜ）點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運（yùn）行過程中，軸承（chéng）溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異常聲音應（yīng）立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關（guān）閉閘閥、壓力表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作 個月內（nèi），經100小時更換潤滑（huá）油，以後每個500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常（cháng）調整填（tián）料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的（de）磨損情況，磨損較（jiào）大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開（kāi）將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉（zhuǎn）動部位及結合處塗以油脂裝好。

技（jì）術參數