汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹（gàn）式二（èr）種，最常用的潛水式為QW型（xíng）潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵二種。主要用於（yú）輸送城市汙水，糞便或液體中含有（yǒu）纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被（bèi）輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖（xiān）維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不（bú）能正常工作，甚至燒毀電機，從而造（zào）成排汙不暢。給城市（shì）生活和環保帶（dài）來嚴重的影響（xiǎng）。因（yīn）此，抗堵性和可（kě）靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後（hòu）順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用最（zuì）新材料的機械密封，可以（yǐ）使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安（ān）裝簡單（dān），可（kě）減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使用，而保證電機（jī）不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵（bèng）的啟動與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係（xì）統，它給安裝、維修帶來了極大的方（fāng）便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以（yǐ）及過載等進行了有效（xiào）保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於（yú）潛人液下工作，因此可直（zhí）接安裝於汙水池內，無需建造（zào）專門的泵房（fáng）來安裝（zhuāng）泵及電機，節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維（wéi）修方（fāng）便。小型的潛水排汙泵可以（yǐ）自由安（ān）置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一（yī）般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水（shuǐ）室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心部件。其（qí）性能（néng）的優劣，也就代表泵性能的優劣（liè），汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大部件來保（bǎo）證。下麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半開式葉輪製（zhì）造方（fāng）便，當葉（yè）輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但（dàn）在長期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁（bì）的間隙（xì）加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態（tài）的穩定性受到（dào）破壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更高 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右（yòu），揚程（chéng）曲（qǔ）線比較平坦。

旋流式葉（yè）輪

采（cǎi）用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的（de）通過能力（lì）較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性（xìng）顆粒本身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的情（qíng）況（kuàng）較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采（cǎi）用（yòng）該型式葉輪的泵適（shì）合於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。

從性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅相當於普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的葉輪正常（cháng）效率較高。且（qiě）在長期運行中情況比（bǐ）較穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵（bèng）軸向力較小，且可以在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起（qǐ）平衡軸向（xiàng）力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不（bú）宜於（yú）抽（chōu）送含（hán）大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流道是一個從進口到（dào）出口（kǒu）的一個彎（wān）曲的流（liú）道。所（suǒ）以適宜於抽送含有大（dà）顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用（yòng）該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉（yè）片（piàn）為扭曲（qǔ）的螺旋（xuán）葉片，在錐（zhuī）形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的泵（bèng）兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任（rèn）何部（bù）位，故無損性好。對輸送物（wù）的破壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以采用該型（xíng）式（shì）葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴（yán）格要求的場合下具（jù）有明（míng）顯（xiǎn）的特點。

從（cóng）性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水（shuǐ）泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺（luó）旋型、環（huán）型和中介（jiè）型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構（gòu）簡單（dān）製造方便在小型汙（wū）水泵上（shàng）采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室（shì）兼具（jù）有螺旋的高效率（lǜ）性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵（bèng），試看汙水泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好（hǎo）出水管路的（de）閘閥和出口壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出（chū）口壓力表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷（hé）情況。

（7）盡（jìn）量控製汙（wū）水泵的流量和揚程（chéng）在標牌上注（zhù）明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率（lǜ）點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異（yì）常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時（shí），換（huàn）油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損（sǔn）較大後應及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在（zài）寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍（dòng）裂（liè）。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將（jiāng）泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動（dòng）部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數（shù）