齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成（chéng）的工作容積變化和移（yí）動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫（tuō）開（kāi）側的空間的體積從（cóng）小變（biàn）大，形成真空，將液（yè）體吸入，齒輪齧（niè）合側的空間的體積從（cóng）大變小（xiǎo），而將液體擠入管（guǎn）路中去。吸入腔與排出腔（qiāng）是靠兩個齒輪的（de）齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口（kǒu）處阻力的大小（xiǎo）。

一、結構特點

（1）結構簡單（dān），價格便宜；

（2）工（gōng）作要求（qiú）低，應用廣泛；

（3）端（duān）蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固（gù）定的密（mì）封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采（cǎi）用國際九十（shí）年代（dài）先進水平（píng）的新技術（shù）--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪（lún）齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪（zào）聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪（lún）泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作（zuò）為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可（kě）在允許排出壓力範圍內（nèi）根據實際需要另行調整。但是此安全閥（fá）不能作（zuò）減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種（zhǒng）是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法（fǎ）線齒輪泵和圓（yuán）弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比（bǐ）圓弧齒輪泵要耐用，而圓（yuán）弧齒輪泵（bèng）結構特殊，輸送幹淨的（de）介質，噪音低，壽（shòu）命長，各（gè）有（yǒu）各的優點（diǎn）。

三（sān）、工作特點

優點：結構（gòu）簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便（biàn）宜、自吸力（lì）強、對油液汙染不敏感、轉速範圍（wéi）大、能耐衝擊性負（fù）載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動（dòng）大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行（háng）維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入（rù）輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁（jìn）閉（bì）閥啟動（dòng）。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉（bì）泵的進、出口（kǒu）閥門。

五（wǔ）、常見故障

1、不能排料（liào）

故障現象：泵不（bú）能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量（liàng），則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口（kǒu）壓力低； c、出口管線（xiàn）堵塞； d、填料箱泄漏（lòu）；e、轉速過低

對（duì）策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查（chá）閥門是否打開；c、確（què）認（rèn）排出量是否正常； d、緊（jǐn）固；大量泄漏影響生產時，應（yīng）停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常（cháng）

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大（dà）或潤（rùn）滑不良 b、電動機（jī）故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損（sǔn）

對策：a、找（zhǎo）正或（huò）充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢（jiǎn）查軸承和齒輪（lún）； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過（guò）大（dà）

故障原因（yīn）：a、出口壓力過高； b、熔體粘（zhān）度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及（jí）管線（xiàn）；b、檢驗粘（zhān）度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是（shì）否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障（zhàng）原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力（lì）過（guò）高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸（zhóu）與軸（zhóu）承（chéng）粘著卡（kǎ）死

對（duì）策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全（quán）罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油（yóu）

產生原因：a、軸封未（wèi）調整好；b、密封（fēng）圈磨損而間隙（xì）大；c、機（jī）械密（mì）封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛（chí）

對策：a、重新調整（zhěng）；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密（mì）封（fēng）圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧