齒輪泵是依靠泵缸與齧（niè）合齒輪間所形成的（de）工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒（chǐ）輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變（biàn）大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的（de）空間的（de）體積（jī）從大變小，而將液體擠入管（guǎn）路（lù）中去（qù）。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全（quán）取決於泵（bèng）出口處阻力的大小（xiǎo）。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應（yīng）用（yòng）廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個（gè）齒間槽組成了許多固（gù）定的密（mì）封工（gōng）作腔，隻能用作（zuò）定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓（yuán）弧正弦（xián）曲線齒型（xíng）圓（yuán）弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒（chǐ）輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑（huá）動，所以齒麵無磨（mó）損、運轉（zhuǎn）平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個（gè）新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定（dìng）排出壓力1.5倍。也可在（zài）允許排出（chū）壓力（lì）範圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥（fá）在需要時可另行安裝（zhuāng）。

該泵軸端（duān）密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是（shì）填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二（èr）、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主（zhǔ）要由公（gōng）法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比（bǐ）圓弧齒輪泵要（yào）耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點（diǎn）。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不（bú）敏感、轉速範圍大、能耐衝擊（jī）性負載，維護方便、工作可靠。

缺（quē）點：徑向（xiàng）力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起（qǐ）動齒輪泵

（1）啟（qǐ）動前（qián）檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯（lián）軸器，無摩（mó）擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應（yīng）全（quán）開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證（zhèng）電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關（guān）閉泵的進（jìn）、出口閥（fá）門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排（pái）料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關（guān）閉； c、入口（kǒu）無料或壓力過低； d、粘（zhān）度過高，泵無法咬（yǎo）料

對策（cè）： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否（fǒu）關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體（tǐ）粘度，以低速運轉（zhuǎn）時按轉速比例（lì）的（de）流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵（bèng）流量不足

故障原因：a、吸入或（huò）排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門（mén）是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認（rèn）排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產（chǎn）時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢（jiǎn）查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障（zhàng）現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機（jī）故障； c、減速機（jī）異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或（huò）充填（tián）潤滑脂； b、檢查（chá）電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過（guò）大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高（gāo）； b、熔體粘（zhān）度過（guò）大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設（shè）備及管線（xiàn）；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動（dòng）機

5、泵（bèng）停止

故障現象（xiàng）：泵（bèng）突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護（hù）； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應（yīng）；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承（chéng）粘著卡死

對策：a、檢（jiǎn）查電源；b、檢查電動機（jī）；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀（yí）表聯鎖係統；e、停車後（hòu），正反轉盤車（chē）確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障（zhàng）現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆（sōng）弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或（huò）更換（huàn）密封圈；c、更換動（dòng）、靜環或重新研磨（mó）；d、更換彈簧