汙（wū）水泵屬於離心雜（zá）質泵的一種，具有多種（zhǒng）形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型（xíng）臥式汙水泵和（hé）WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體（tǐ）顆粒的介質，通常被（bèi）輸（shū）送介質的溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故（gù）該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造（zào）成排汙不（bú）暢。給城市生活和環保帶來（lái）嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙（wū）水泵優劣（liè）的重要因（yīn）素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先進（jìn）技術，排（pái）汙能力強，無（wú）堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂（liè），切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設（shè）計合理，配套電機功率小，節能效（xiào）果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方（fāng）便（biàn），安裝簡單，可減少工程造價，無（wú）需（xū）建造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內（nèi）使用，而（ér）保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止（zhǐ），不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自動安裝（zhuāng）係（xì）統（tǒng），它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備（bèi）全自動保護控製箱對（duì）產品的漏電、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效保護，提高了產品（pǐn）的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省（shěng）大量土地（dì）及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛水（shuǐ）排汙泵可以自由安置（zhì），大型的排汙泵一般都配有自動耦合（hé）裝置可以進行自動安裝，安（ān）裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此軸承上承受的載荷（hé）(徑向)相對較小，壽命比（bǐ）一般（bān）泵要長得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大核（hé）心部件。其性能的優劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效（xiào）率的高低，以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單（dān）流道和雙（shuāng）流道）螺旋離（lí）心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以很容（róng）易（yì）的清（qīng）理及維修，但在長（zhǎng）期運行（háng）中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的（de）加大會破壞葉片上（shàng）的壓（yā）差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受（shòu）到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒（lì）和（hé）長纖維（wéi）的介質，從性能上（shàng）講，該型式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的（de）通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產生（shēng）的渦流的推動下運（yùn）動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻（zhī）是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖（xiān）維不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨損（sǔn）的情（qíng）況較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而加大的情況（kuàng），在長期運行中不會造成效率嚴重下降（jiàng）的問題，采（cǎi）用該型式葉輪的泵適（shì）合於抽送（sòng）含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且可（kě）以在前後蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋板上的副葉（yè）片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不僅起（qǐ）平衡軸向（xiàng）力的作用,而且（qiě）可以防止懸浮性顆粒（lì）進入（rù）機械密封（fēng）腔對機械密封起（qǐ）保護作用。但該型式葉輪（lún）的（de）無堵性（xìng）差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆（kē）粒（長纖維（wéi））等末經處理的汙水介（jiè）質。

流道式葉輪（lún）

該種葉輪屬於（yú）無葉片的葉（yè）輪，葉輪流道是一個從進（jìn）口到出口的一（yī）個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線比較平（píng）穩，不（bú）易產生超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不（bú）如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物的破壞性小。由（yóu）於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式（shì）葉輪的泵適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對（duì）輸送介質的破（pò）壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較（jiào）平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓（yā）水室最常（cháng）見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導（dǎo）葉或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙（wū）水泵中。環形壓水室（shì）由（yóu）於結構簡單製造方（fāng）便在小型汙（wū）水泵上采用的較多。但由（yóu）於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用（yòng）範（fàn）圍逐（zhú）漸變小。因中（zhōng）介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性（xìng）。已越來越受（shòu）到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結（jié）合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油（yóu）標的中心線處，潤滑油應及時更換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自（zì）吸排汙（wū）泵

（4）關（guān）好出水管（guǎn）路（lù）的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動（dòng）電機（jī），試看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開（kāi）動電機（jī），當汙水泵（bèng）正常運轉後，打開出口壓力表和進口真（zhēn）空泵視其顯示出適當（dāng）壓力後（hòu），逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流（liú）量和揚（yáng）程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在（zài）更高 效（xiào）率點（diǎn）運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承（chéng）溫度不能超過環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放（fàng）水螺塞擰開（kāi）將介（jiè）質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結（jié）合處塗以油脂裝好。

技術參數