齒（chǐ）輪泵（bèng）是依靠（kào）泵缸（gāng）與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液（yè）體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空（kōng），將液體吸入，齒輪齧合側（cè）的空間的體積從大變小（xiǎo），而將液體擠（jǐ）入管（guǎn）路中去。吸入腔與排出腔是（shì）靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排（pái）出口的壓力完全（quán）取決於泵出口處阻力（lì）的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低（dī），應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作（zuò）腔，隻能（néng）用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術（shù）--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪（lún）相（xiàng）比（bǐ），最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵（miàn）無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲（shēng）低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪（lún）泵在設計、生產和（hé）使（shǐ）用上進入了一個新的領（lǐng）域。

泵設有差壓式安（ān）全閥作為超載保護，安全閥全回流壓（yā）力為泵（bèng）額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能（néng）作減壓閥長期工（gōng）作，減壓閥（fá）在需要時可另行安裝。

該泵（bèng）軸端密封設計為兩（liǎng）種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵（bèng）的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要（yào）由公法線齒輪泵和圓弧齒（chǐ）輪泵。公法線齒輪泵（bèng）輸（shū）送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐（nài）用，而圓弧齒輪泵（bèng）結構特殊（shū），輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各（gè）的優點。

三、工作特點

優點（diǎn）：結（jié）構簡單緊湊、體積小（xiǎo）、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能（néng）耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡（héng）、流動（dòng）脈動（dòng）大、噪聲大、效率低，零件的互換性差（chà），磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維（wéi）護（hù）

1、起動齒輪泵

（1）啟動（dòng）前檢查全部管路法蘭，接頭的（de）密（mì）封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及（jí）碰撞聲音。

（3） 啟（qǐ）動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中（zhōng）的閥門，嚴禁閉閥啟（qǐ）動。

（5）驗證（zhèng）電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉（bì）電動機。

（2）關閉泵的（de）進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能（néng）排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相（xiàng）反；b、吸入或（huò）排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度（dù）過高，泵無法咬料

對策： a、確（què）認旋轉方向； b、確認（rèn）閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉（zhuǎn）時按轉速比（bǐ）例的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不（bú）足（zú）

故障原因：a、吸入或排出閥（fá）關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄（xiè）漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正（zhèng）常； d、緊固；大量泄漏影響生（shēng）產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速（sù）

3、聲音異常

故障（zhàng）現象：聲音異常

故（gù）障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變（biàn）形或（huò）磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查（chá）

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原（yuán）因：a、出口壓力過（guò）高（gāo）； b、熔體粘度過（guò）大；c、軸封裝配不良； d、軸或（huò）軸承磨損； e、電（diàn）動機故障

對策：a、檢查下遊設備及（jí）管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調（diào）整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象（xiàng）：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內（nèi）咬入異常； f、軸與軸承（chéng）粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安（ān）全（quán）罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車（chē）確認

6、密封漏油

故障現象：密封（fēng）漏（lòu）油

產生原因：a、軸封未調（diào）整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環（huán）摩擦（cā）麵（miàn）隨壞；d、彈簧（huáng）鬆弛

對策（cè）：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨（mó）；d、更換彈簧