齒輪（lún）泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的（de）回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪（lún）脫（tuō）開側的空間的體積從小變大，形成真空（kōng），將液體吸（xī）入，齒輪齧合側的（de）空間的體積從大變小，而將液體（tǐ）擠（jǐ）入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合（hé）線來隔開的。齒（chǐ）輪（lún）泵的（de）排出口（kǒu）的壓（yā）力完（wán）全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡（jiǎn）單，價格便宜；

（2）工作要求低，應（yīng）用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的（de）密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用（yòng）國際九十年代（dài）先進水平的新技術--雙（shuāng）圓弧正弦（xián）曲線（xiàn）齒型圓弧（hú）。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象（xiàng），噪聲低、壽命長、效率高。該泵（bèng）擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設（shè）計、生產和使用上進入了一個新（xīn）的（de）領域。

泵設有差壓式安（ān）全閥作為超載保護（hù），安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根（gēn）據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期（qī）工作，減壓閥在需要時可（kě）另行安裝（zhuāng）。

該（gāi）泵軸端密封設計為兩種形式，一（yī）種是機械密封，另一種（zhǒng）是填料密封，可根據具體使用情況和用（yòng）戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部（bù）件齒輪而言，主要由公法線齒（chǐ）輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪（lún）泵輸送（sòng）含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪（lún）泵結構特殊，輸（shū）送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊（còu）、體積小、質量輕、工藝性（xìng）好、價格便宜、自吸力強、對油液汙（wū）染不（bú）敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不（bú）平衡、流動脈動（dòng）大、噪聲大、效率低，零件的互（hù）換性差，磨損後不易修複，不（bú）能做（zuò）變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無（wú）摩擦及碰撞（zhuàng）聲（shēng）音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排（pái）出管路中的閥門，嚴禁（jìn）閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排（pái）料

故障（zhàng）現（xiàn）象：泵不能排料

故障原因：a、旋（xuán）轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或（huò）壓力過低； d、粘度過高，泵（bèng）無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查（chá）閥門和（hé）壓力表； d、檢查液體粘（zhān）度，以低速運轉時按轉速比例的流（liú）量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不（bú）足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關（guān）閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞（sāi）； d、填料箱泄漏；e、轉速過低（dī）

對策：a、確認閥門是否（fǒu）關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大（dà）量（liàng）泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速（sù）

3、聲音異常

故障現象（xiàng）：聲音異（yì）常

故障（zhàng）原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動（dòng）機故（gù）障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和（hé）齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口（kǒu）壓（yā）力（lì）過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配（pèi）不（bú）良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下（xià）遊設備及管線（xiàn）；b、檢驗粘度； c、檢查軸封（fēng），適當調整； d、停車後（hòu）檢查，用手盤車是否過（guò）重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停（tíng）電（diàn）； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高（gāo），聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩（zhào），盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確（què）認； f、盤車確認

6、密（mì）封漏（lòu）油

故障現象：密（mì）封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙（xì）大；c、機械密封（fēng）動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策（cè）：a、重新調整；b、適量擰（nǐng）緊壓蓋螺栓或更換密封（fēng）圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧