汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的一（yī）種，具有多種形式：如潛水式和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最（zuì）常見的幹式汙（wū）水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸（shū）送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送（sòng）介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會（huì）使泵不能正常工作，甚至燒（shāo）毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環（huán）保帶（dài）來嚴重的影響。因此，抗堵性（xìng）和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要因（yīn）素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強（qiáng），無（wú）堵塞，能有效地（dì）通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機（jī）構能夠把（bǎ）纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配（pèi）套電（diàn）機功率小，節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新（xīn）材料的機械密封，可以使泵（bèng）安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內使用，而保證電機（jī）不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變（biàn）化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝係統（tǒng），它給安裝、維（wéi）修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品（pǐn）的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊（còu），占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝（zhuāng）泵及電機，節省大量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水（shuǐ）排汙泵可以自由安置，大型的排（pái）汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝（zhuāng），安裝及維修（xiū）相（xiàng）當方便（biàn）。

 (3)連（lián）續運轉（zhuǎn）時間長。潛水排汙泵（bèng）由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽（shòu）命比（bǐ）一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是（shì）汙水（shuǐ）泵的（de）兩大核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣（liè），汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下（xià）麵分別（bié）作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結構（gòu）分為四大（dà）類：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內（nèi）造（zào）成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在（zài）顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間（jiān）隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的（de）加大會破（pò）壞（huài）葉片上（shàng）的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動（dòng），該種型式葉（yè）輪不易於輸（shū）送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮離（lí）壓水室流道（dào）。所以無堵塞性能好，過顆粒（lì）能（néng）力和長纖維的（de）通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的（de）推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流（liú）動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情（qíng）況較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕而加大的情況，在長期（qī）運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用（yòng）該（gāi）型式葉輪（lún）的（de）泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。

從性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

閉（bì）式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且（qiě）在長期運行中情況比較穩（wěn）定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以（yǐ）減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片不僅起平衡軸向（xiàng）力的作（zuò）用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維（wéi））等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪（lún）流道是一個從進口到出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生超功率（lǜ）的（de）問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的（de）泵上。

螺（luó）旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐（zhuī）形輪轂體上從吸（xī）入口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性（xìng）小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆（kē）粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介質。在對輸送介質的破壞（huài）有嚴格要求的場合下具有明顯的特（tè）點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的揚程（chéng）曲線（xiàn），功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內（nèi）裝（zhuāng）式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環（huán）形壓水室由於結構簡（jiǎn）單製造方便（biàn）在小型（xíng）汙水泵上采用的較多。但（dàn）由於中介型（半螺旋形（xíng））壓水室的出現環形壓水室的應用範圍（wéi）逐漸變小。因中介型壓水室兼具（jù）有螺旋的高效率性和環形壓（yā）水室的高通透性。已越來（lái）越受到製造廠家的關注。

四、維護（hù）保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油（yóu），觀（guān）察油位應在油標的中心線處，潤滑油應（yīng）及時（shí）更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙（wū）水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機（jī），試看電（diàn）機轉向是否正確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開（kāi）出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘（zhá）閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控（kòng）製（zhì）汙（wū）水（shuǐ）泵的流量和揚程在標牌上注明（míng）的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能（néng）獲得更大（dà） 的節能（néng）效果（guǒ）。

（8）汙水泵（bèng）在運行過（guò）程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲（shēng）音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止（zhǐ）使用時，先關閉（bì）閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換（huàn）油（yóu）一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體（tǐ）下部放（fàng）水螺塞擰開將介（jiè）質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需將泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗（tú）以油脂裝好。

技術參數