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固安離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵是(shì)利用葉輪(lún)旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在(zài)啟動前,必須使泵殼和吸水(shuǐ)管內充滿水,然後啟動電(diàn)機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水發生離心運動,被甩(shuǎi)向葉輪外緣,經蝸形(xíng)泵殼的流道(dào)流入水泵的(de)壓水管(guǎn)路。


離心泵.jpg


一、結構(gòu)組成

離心泵(bèng)的基本構造是由六部分組成的分別是(shì)葉輪(lún),泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。

1、葉輪是離(lí)心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉(yè)輪上的(de)葉(yè)片又起(qǐ)到主(zhǔ)要作用(yòng),葉輪在裝配前(qián)要通過靜平衡實驗。葉(yè)輪上的內外表麵要求光滑,以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主(zhǔ)體。起到支撐固(gù)定作用,並與安裝軸承(chéng)的托架相連接。

3、泵(bèng)軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳給(gěi)葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑(huá)動(dòng)軸承使用的是透明油作潤(rùn)滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成事(shì)故!在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一般運行(háng)在60度左右。

5、密封環又稱減漏(lòu)環。

6、填料(liào)函主要由填料、水封環、填(tián)料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作(zuò)用主要是為(wéi)了封閉泵殼(ké)與泵軸(zhóu)之間(jiān)的(de)空隙,不(bú)讓泵內的水流流到外麵來(lái)也(yě)不讓外麵的空氣(qì)進入(rù)到泵內。始終保持(chí)水(shuǐ)泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封(fēng)管住水到水封圈內(nèi)使(shǐ)填料冷卻!保持(chí)水泵的正常運行。所以(yǐ)在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是(shì)特別要注(zhù)意!在運行600個(gè)小時左右就要對填(tián)料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類:

1、單級泵:即(jí)在泵(bèng)軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵:即在泵(bèng)軸上有兩個或兩個以上的(de)葉輪,這時(shí)泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力(lì)來分類(lèi):

1、低壓泵:壓力低於100米水柱;

2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;

3、高(gāo)壓泵:壓力高於650米水(shuǐ)柱。

按葉輪吸入方式(shì)來分類:

1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一個進水口;

2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都(dōu)有一個(gè)進水口。它的流量比單吸式泵大一倍,可以近似(sì)看作是二個單吸泵(bèng)葉輪背靠背地放在了一起。


離心泵.jpg


按泵殼結合來(lái)分類:

1、水平中開式(shì)泵:即在通過軸(zhóu)心線的水平(píng)麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵:即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類:

1、臥式泵:泵(bèng)軸位於水平位置。

2、立式泵:泵軸位於垂直位置(zhì)。

按葉輪出方式分類:

1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直(zhí)接進入具有螺(luó)旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵:水從葉輪出來後,進入它外麵設置的導葉,之後進入下一級或流入出口管。

按(àn)安裝高度分類:

1、自灌式(shì)離心泵:泵軸低(dī)於吸水池池麵,啟動時不需要灌水,可自動啟動(dòng)。

2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵(bèng)):泵軸高於吸水池池麵。啟動前,需要先用水(shuǐ)灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動電機,使(shǐ)葉輪高速旋轉運動(dòng),水(shuǐ)受到離心力作(zuò)用被甩(shuǎi)出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受到(dào)高速旋轉的葉輪作用(yòng),被甩出葉輪進入壓水管道。

另外,根據用途也可進行分類,如油泵、水(shuǐ)泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等(děng)。

三、使用

泵的試運轉(zhuǎn)應符合下列要求:

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同;

②、查明管道泵和共軸泵的(de)轉向;

③、各固定(dìng)連接部(bù)位應無鬆動,各潤滑部(bù)位加注(zhù)潤滑劑的規格和數量應符合設備技術(shù)文件的規定;

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;

⑤各指示儀(yí)表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤(pán)車應靈活(huó),無異常現象;

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上(shàng)升,每小時溫升不應大於50℃;泵體表麵與(yǔ)有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃;

⑧設置消(xiāo)除溫(wēn)升影響的連接(jiē)裝置,設置旁路連接裝置提供冷(lěng)卻水源。

 



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