汙水泵屬於離心雜質泵（bèng）的一（yī）種，具有多（duō）種形式（shì）：如潛水式和幹式二種，最常用的（de）潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如（rú）W型臥式汙水泵（bèng）和WL型立式汙（wū）水泵二種。主要（yào）用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸（shū）送介質的溫度不大（dà）於80℃。由於被輸送的（de）介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工（gōng）作，甚至燒毀電機，從而（ér）造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗（kàng）堵性和可靠性是（shì）汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術（shù），排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套（tào）電機功率小，節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便（biàn），安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可（kě）以根據所需的水位變化，自動控製泵的（de）啟動（dòng）與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導（dǎo）軌（guǐ）自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極（jí）大的方便（biàn），人可不必為此而進出汙（wū）水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護（hù）控製（zhì）箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了（le）有效保護（hù），提（tí）高了產品的安全性與可靠（kào）性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由（yóu）於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的（de）泵房來安裝（zhuāng）泵及電機，節省大量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置（zhì），大型的（de）排（pái）汙泵一（yī）般（bān）都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝（zhuāng）及維修相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長。潛水排汙泵由於泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷（hé）(徑向)相對較小，壽命比一（yī）般泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環（huán）境無汙（wū）染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和（hé）其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能（néng），效率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓（yā）水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉（yè）片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流（liú）道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內（nèi）造成堵塞時，可（kě）以很容易的清（qīng）理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙（xì）加大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會破壞葉片上的（de）壓差分布。不僅產生大量的旋渦損（sǔn）失，而且會使泵的軸（zhóu）向力（lì）加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道（dào）中液體的流態的穩定性受到（dào）破壞，使泵產生（shēng）振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當於普通（tōng）閉式（shì）葉輪的（de）92%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮（suō）離壓水室流（liú）道。所以無堵塞性能好，過顆粒（lì）能（néng）力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動（dòng），懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況（kuàng）較輕，不（bú）存在間（jiān）隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從（cóng）性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅相當（dāng）於普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常（cháng）效率較高。且在長期運行（háng）中情況比較穩定，采用該型式葉（yè）輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上（shàng）設（shè）置副葉片。前蓋板上的（de）副葉（yè）片（piàn）可以減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉（yè）片（piàn）不僅起平（píng）衡軸（zhóu）向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差（chà），易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介（jiè）質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無（wú）葉片（piàn）的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性（xìng）能上講，該型（xíng）式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不（bú）大，但用該型式葉輪（lún）泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但（dàn）該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送（sòng）物的破壞性小。由於螺旋的推進作（zuò）用（yòng），懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的（de）介質。在對輸送介質的（de）破壞有嚴格要求（qiú）的場合下具有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室最常見的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水泵中多選用徑向導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用（yòng）在汙水泵中。環形（xíng）壓水室由於結構簡單製（zhì）造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓（yā）水（shuǐ）室的出（chū）現環形壓水室的（de）應用範圍逐漸變小。因中介型壓水（shuǐ）室兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和環（huán）形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動（dòng）現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的（de）中心線處，潤滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙（wū）水泵泵（bèng）體的引水螺塞，灌注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的（de）閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力（lì）表和進（jìn）口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機（jī）負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才（cái）能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸承溫度不能（néng）超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要（yào）停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在（zài）工作（zuò） 個月內，經100小時更（gèng）換潤滑油，以後每個500小時（shí），換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴（dī）漏情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損情況，磨損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒（hán）冬（dōng）季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介（jiè）質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需將（jiāng）泵全部拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及結合處塗以油脂裝好。

技（jì）術參數