汙水泵屬於離心雜（zá）質泵的一種，具有多種形式：如（rú）潛水式和幹式二種，最常用的潛（qián）水式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵（bèng）和WL型立式汙（wū）水泵二種。主（zhǔ）要用於輸送城市汙水（shuǐ），糞便或液（yè）體（tǐ）中含有纖維。紙屑等（děng）固（gù）體顆粒（lì）的介質，通常被輸送介質的溫度不大（dà）於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至（zhì）燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙（wū）不暢。給（gěi）城市生活（huó）和環保（bǎo）帶來嚴重的影響。因此，抗堵性（xìng）和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行（háng）在（zài）8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少（shǎo）工程（chéng）造價，無（wú）需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使用，而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控（kòng）製泵的啟動與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統，它（tā）給安裝、維修帶來了極（jí）大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全（quán）自動保護（hù）控製（zhì）箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的（de）安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積小。該泵由於潛（qián）人液下工作，因此（cǐ）可直接安裝於汙水池內，無需建造（zào）專門的泵房來安裝泵及電機，節（jiē）省大量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進（jìn）行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵（bèng）由於泵和電機同軸，軸短，轉動（dòng）部件重（chóng）量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命（mìng）比（bǐ）一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對（duì）環（huán）境無汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大（dà）核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由（yóu）葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構（gòu）型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺旋離心（xīn）式（shì）四種。

開式半開式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但（dàn）在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而（ér）使效率（lǜ）降低。並且間（jiān）隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液（yè）體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振（zhèn）動，該種型式（shì）葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性（xìng）能上（shàng）講，該（gāi）型式葉輪效率低，更高 效率（lǜ）約相當（dāng）於普（pǔ）通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪（lún）

采用該型式葉輪的（de）泵，由於葉（yè）輪部分或全部縮離壓水室流道。所以（yǐ）無堵塞性能好，過（guò）顆粒能（néng）力和長纖維的通過（guò）能力較強。顆粒在壓水室內流動（dòng）靠葉輪旋轉產生的（de）渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本（běn）身不產生能量，隻是在流（liú）道內和液體交換能量。在流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖維不（bú）與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨（mó）損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在（zài）長期運（yùn）行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的（de）泵適合於抽（chōu）送（sòng）含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉（yè）輪正常效率較高。且在長期運行中（zhōng）情況比較（jiào）穩定，采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的（de）磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作（zuò）用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機（jī）械（xiè）密封起保護作用。但該型式（shì）葉輪的（de）無堵（dǔ）性差（chà），易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從（cóng）進口到出口的一（yī）個彎曲（qǔ）的流道（dào）。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上（shàng）講（jiǎng），該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該（gāi）型葉輪的（de）泵兼（jiān）具有容（róng）積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆（kē）粒的通過性強，所（suǒ）以（yǐ）采用該型式（shì）葉輪的泵適宜於抽送（sòng）含有大（dà）顆粒（lì）和（hé）長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴（yán）格要求的場合下具有明顯的特點（diǎn）。

從性能上來（lái）講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵（bèng）采用的壓水室最常見的是蝸殼（ké），在（zài）內裝式潛水泵中多選用徑向（xiàng）導葉或流道式導（dǎo）葉。蝸（wō）殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水（shuǐ）泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結（jié）構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但（dàn）由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍（wéi）逐漸變小。因（yīn）中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓（yā）水室的高通透性。已越來越受到（dào）製造廠家（jiā）的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵管路及（jí）結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑（huá）機油，觀察油位（wèi）應在油標（biāo）的中心（xīn）線處，潤滑（huá）油應及時更（gèng）換（huàn）或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路的閘閥（fá）和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙（wū）水泵正常運轉後，打開出口壓力表（biǎo）和進（jìn）口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥（fá），同時（shí）檢查（chá）電（diàn）機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標（biāo）牌（pái）上注明的範圍（wéi）內，以保證汙水泵在更高 效率點（diǎn）運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵（bèng）在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時（shí），先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後（hòu）停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨（mó）損情（qíng）況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下（xià）部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停用，需將泵全（quán）部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂（zhī）裝好。

技術（shù）參數（shù）