汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有（yǒu）多種形式：如潛水（shuǐ）式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵（bèng）和WL型立式汙水泵二種。主（zhǔ）要用於輸送城（chéng）市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送（sòng）介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚（jù）束的纖維物。故該種泵流道（dào）易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至（zhì）燒毀電機，從而造成（chéng）排汙不暢。給（gěi）城市生活和環保帶來嚴（yán）重的影響。因此，抗堵性和可（kě）靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙（wū）水泵（bèng）特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效（xiào）果顯著。

4 、用最新材料的機械密（mì）封，可以使泵安全連續（xù）運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便（biàn），安裝簡單，可減少工程造（zào）價，無需（xū）建造泵房（fáng）。

6、 能夠在（zài）全揚（yáng）程範圍內使用，而（ér）保證電機（jī）不會過（guò）載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給（gěi）安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而（ér）進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的（de）漏電、漏水以及過載等（děng）進行了有效保護，提高了產品的安全（quán）性（xìng）與可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛（qián）人（rén）液下工作，因此（cǐ）可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房（fáng）來安裝（zhuāng）泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵（bèng）可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自（zì）動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受（shòu）的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得（dé）多。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它泵（bèng）一樣,葉（yè）輪、壓水室、是（shì）汙（wū）水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效率（lǜ）的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要（yào）是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪（lún）製造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以很容易的（de）清理及維修，但在長（zhǎng）期（qī）運行中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦（wō）損失（shī），而且會使泵的軸向力加大（dà），同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮（suō）離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通（tōng）過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推（tuī）動下（xià）運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流（liú）道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會（huì）造成效率嚴重（chóng）下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和（hé）長纖維的介質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式的（de）葉輪正常效率較高。且在長期（qī）運行中情況比較穩定，采用該（gāi）型式葉（yè）輪的泵軸向力較（jiào）小（xiǎo），且可以在前後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的副葉片可（kě）以（yǐ）減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不僅（jǐn）起平衡軸（zhóu）向力（lì）的作用（yòng）,而且可以防止懸（xuán）浮性（xìng）顆粒進入（rù）機械（xiè）密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式（shì）葉輪

該種葉輪屬於（yú）無葉片的葉（yè）輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲（qǔ）的流道。所以適宜於（yú）抽（chōu）送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗堵性好。

從性能（néng）上講（jiǎng），該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在（zài）有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸（shēn）。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積泵和離（lí）心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性（xìng）小。由於螺（luó）旋的（de）推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於（yú）抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的（de）介質，以及高（gāo）濃度的介質（zhì）。在對輸（shū）送介質的破壞有嚴（yán）格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多（duō）選用徑向導葉或（huò）流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋型、環（huán）型和中介型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙（wū）水泵中。環形壓水室（shì）由於結構簡單製造方便在小型汙水（shuǐ）泵（bèng）上（shàng）采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效（xiào）率性和環形壓水室的高通透性。已越來越（yuè）受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承潤滑機油，觀（guān）察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿（jiāng））。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥和出（chū）口壓（yā）力（lì）表及（jí）進口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出口壓力表和進口真空（kōng）泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量（liàng）控製（zhì）汙水泵的流量和（hé）揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水（shuǐ）泵在更（gèng）高 效率（lǜ）點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過（guò）程中，軸承（chéng）溫度不能（néng）超過環境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作（zuò） 個月內，經100小時（shí）更換（huàn）潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏（lòu）情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損情況，磨損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時（shí），停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術（shù）參數