汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種（zhǒng）形式：如潛水式和幹式二種，最常用（yòng）的潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最常見的幹式（shì）汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和（hé）WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒（lì）的（de）介質，通常（cháng）被輸送介質的溫度（dù）不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞（rào）或（huò）聚束的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機（jī），從而造（zào）成排汙不暢（chàng）。給城市生活和環（huán）保（bǎo）帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重（chóng）要因素。

一、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先進（jìn）技術（shù），排汙能力強，無堵（dǔ）塞（sāi），能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在（zài）泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新材料的機（jī）械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化（huà），自動（dòng）控製泵的啟動與（yǔ）停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極（jí）大（dà）的方便，人可不必為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了（le）產品的安全性與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊（jǐn）湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池（chí）內，無需建（jiàn）造（zào）專門的泵（bèng）房來安裝泵及電機，節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有（yǒu）自動耦合裝置可（kě）以進（jìn）行自動安裝，安（ān）裝及維（wéi）修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由於泵和電機同軸（zhóu），軸短，轉動部件重（chóng）量輕，因此軸承（chéng）上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵（bèng）和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大（dà）核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣（liè），汙水（shuǐ）泵（bèng）的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕（shí）性能（néng）主（zhǔ）要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為（wéi）四大類：葉片式（shì）（開式、閉（bì）式）、旋流式、流道式（shì）、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間（jiān）隙加（jiā）大，從而（ér）使效率降低。並且間隙的加大會（huì）破壞葉片上的壓差（chà）分布。不僅產生大量的旋（xuán）渦損失（shī），而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒（lì）和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率（lǜ）約相（xiàng）當於普通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲（qǔ）線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉（yè）輪的（de）泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮離壓水室流道。所以無（wú）堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較（jiào）強。顆粒（lì）在壓水室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推動（dòng）下運動，懸（xuán）浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在（zài）流動過程中，懸浮性（xìng）顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片（piàn）多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的（de）情況，在（zài）長期運行中不會（huì）造成效率嚴重下降的（de）問題，采用該型式葉輪的泵適合於（yú）抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在（zài）長（zhǎng）期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的（de）旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不僅起平衡（héng）軸向力的作用（yòng）,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉（yè）輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維）等末（mò）經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道（dào）是一個從進口到（dào）出口的一個彎曲的流（liú）道。所（suǒ）以適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該（gāi）型式葉輪泵揚（yáng）程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺（luó）旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上（shàng）從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有容積泵（bèng）和離（lí）心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於（yú）螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適宜於（yú）抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的（de）介質，以及（jí）高濃（nóng）度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具（jù）有明顯的（de）特點。

從性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較平（píng）坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在（zài）小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼（jiān）具（jù）有螺旋的高效率性（xìng）和環形壓（yā）水室的高通透性。已（yǐ）越來越（yuè）受到製造廠家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路（lù）及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸（zhóu）承體內（nèi）加入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油位（wèi）應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥（fá）和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表（biǎo）和進口真空泵（bèng）視其顯示（shì）出適當壓力後，逐漸打開閘（zhá）閥（fá），同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流（liú）量和揚程在標牌上注明的範圍內，以（yǐ）保證汙水泵在（zài）更高 效率點（diǎn）運轉，才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵（bèng）在（zài）運行過程（chéng）中，軸承溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異（yì）常聲音應立（lì）即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在（zài）工作 個月（yuè）內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋（gài），保證填（tián）料室內的滴漏情況正（zhèng）常（cháng）（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較（jiào）大後應（yīng）及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵（bèng）體下部放水螺塞（sāi）擰（nǐng）開將介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦（cā）幹水分，將（jiāng）轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數