齒（chǐ）輪泵是依（yī）靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作（zuò）容積變化和移動來輸送液體或使之增壓（yā）的回轉泵。由兩（liǎng）個（gè）齒輪、泵體與前後蓋組成兩個（gè）封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空（kōng）間的體積（jī）從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪（lún）齧合（hé）側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔（qiāng）與排出腔是靠（kào）兩個（gè）齒輪（lún）的齧（niè）合（hé）線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於（yú）泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣（guǎng）泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了（le）許多固（gù）定的密封（fēng）工作（zuò）腔，隻能用作定（dìng）量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的（de）新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸（jiàn）開線齒輪相比，最突（tū）出的優點是齒輪齧合（hé）過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損（sǔn）、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長（zhǎng）、效率高。該泵擺脫傳統（tǒng）設計的束縛，使得齒輪泵在設計（jì）、生產和（hé）使用上進（jìn）入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥（fá）作為超載保護，安全（quán）閥全回流（liú）壓力為泵額（é）定排出壓（yā）力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要（yào）時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩（liǎng）種（zhǒng）形（xíng）式，一種是機械（xiè）密封（fēng），另一種是（shì）填料密封，可（kě）根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓（yuán）弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構（gòu）特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特（tè）點

優點：結構簡單緊湊、體積小（xiǎo）、質量輕、工藝性好、價格便（biàn）宜、自吸力強（qiáng）、對油液汙染不敏感（gǎn）、轉（zhuǎn）速範（fàn）圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺（quē）點：徑向（xiàng）力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四（sì）、運行維護

1、起動齒輪泵（bèng）

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸（zhóu）器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送（sòng）液體。

（4）啟動前應全開吸（xī）入和排出管路（lù）中的閥門，嚴（yán）禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動（dòng）方（fāng）向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不（bú）能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或（huò）排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和（hé）壓力表； d、檢（jiǎn）查液體粘度，以低速運轉時按轉（zhuǎn）速比例的流量是否出現，若有流量（liàng），則流入（rù）不足/2

2、流量不足

故障現象：泵（bèng）流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入（rù）口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填（tián）料箱泄漏；e、轉速（sù）過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查（chá）閥門是否（fǒu）打開（kāi）；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運（yùn）轉，拆卸檢（jiǎn）查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異（yì）常

故障現（xiàn）象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑（huá）不良 b、電動機（jī）故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損（sǔn）

對策：a、找正或（huò）充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故（gù）障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封（fēng）裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢（jiǎn）驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查（chá）電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載（zǎi）保護； c、聯軸（zhóu）器損壞；d、出（chū）口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬（yǎo）入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策（cè）：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢（jiǎn）查（chá）；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油（yóu）

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封（fēng）圈磨損而（ér）間隙大；c、機械密封動（dòng）、靜環摩擦麵（miàn）隨壞；d、彈簧鬆弛（chí）

對（duì）策（cè）：a、重新（xīn）調（diào）整；b、適（shì）量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧