離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作（zuò）的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸（xī）水管內充（chōng）滿（mǎn）水，然（rán）後啟動電機，使泵軸帶動（dòng）葉輪和水做高速旋轉運動，水發（fā）生（shēng）離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水（shuǐ）管路。

一、結構（gòu）組（zǔ）成

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是（shì）葉輪，泵體，泵軸，軸（zhóu）承，密封環（huán），填料函。

1、葉輪是離心泵（bèng）的核心部分，它轉速高出力大，葉（yè）輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平（píng）衡實驗。葉輪上的（de）內外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它（tā）是水泵的主體（tǐ）。起到支撐固定作用，並（bìng）與安裝軸承的托架相連接（jiē）。

3、泵軸的（de）作用是借聯軸器和電動機相連接，將（jiāng）電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能（néng）的主要部件。

4、滑動軸承使（shǐ）用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿（yán）泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承（chéng）的溫度（dù）更（gèng）高 在85度，一般運行在（zài）60度（dù）左右。

5、密（mì）封環又稱（chēng）減漏環。

6、填料函主要由填料、水（shuǐ）封環、填料（liào）筒、填料（liào）壓蓋、水封管（guǎn）組成。填料（liào）函的作（zuò）用（yòng）主要是為了封閉泵殼與（yǔ）泵（bèng）軸之（zhī）間的空隙，不讓泵內的（de）水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵（bèng）內。始終保（bǎo）持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠（kào）水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正（zhèng）常運行。所以在水泵的運行巡（xún）回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行（háng）600個小（xiǎo）時左右就要對填料進行更換。

二、種類（lèi）

按葉輪（lún）數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪（lún）產生的揚程之和。

按工作（zuò）壓力來（lái）分類：

1、低壓泵：壓力（lì）低（dī）於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側進水式泵：又叫（jiào）單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式（shì）泵：又叫雙（shuāng）吸（xī）泵，即葉輪兩側都有一個進水口（kǒu）。它的流量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二（èr）個單吸泵葉輪背靠背地放在了（le）一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平麵上開（kāi）有結合縫。

2、垂直結（jié）合麵（miàn）泵：即結合麵與軸心線相（xiàng）垂（chuí）直。

按泵軸位置來分類（lèi）：

1、臥式泵（bèng）：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂（chuí）直位置。

按葉輪出方式（shì）分類：

1、蝸殼泵：水從葉（yè）輪出來後，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水（shuǐ）從葉輪出（chū）來後，進入它外麵設置的（de）導葉，之後進入下一級（jí）或流入出口管（guǎn）。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸（xī）水池池麵，啟動時不需（xū）要灌水，可（kě）自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於（yú）吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅動電機（jī），使（shǐ）葉（yè）輪高速旋轉運動（dòng），水受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水（shuǐ）在大氣壓作用下進入葉（yè）輪（lún），又受到高速旋轉的葉輪（lún）作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據用途也可進行分（fèn）類，如油泵、水泵、凝結（jié）水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉（zhuǎn）應符合（hé）下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉（zhuǎn）向相同；

②、查明管道泵和（hé）共軸泵的（de）轉向；

③、各（gè）固定連接部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格（gé）和數量應符合設備技術（shù）文（wén）件的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保（bǎo）護裝置（zhì）均應（yīng）靈敏，準確（què），可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現（xiàn）象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵體表麵（miàn）與（yǔ）有工作介質進口的（de）工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁（páng）路（lù）連接裝置提供冷（lěng）卻水源。