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離(lí)心泵是(shì)利用葉輪旋轉而使水發生離(lí)心(xīn)運動來工作的。水泵在啟(qǐ)動前,必須使泵殼和吸水(shuǐ)管內充滿水,然後啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水發生離心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流(liú)道流入水泵(bèng)的壓(yā)水管路。
一、結構組成
離心泵(bèng)的基本構造是由(yóu)六部分(fèn)組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填(tián)料函。
1、葉輪是離心泵的核(hé)心部分,它轉速(sù)高(gāo)出力大,葉輪(lún)上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過(guò)靜平衡實驗。葉(yè)輪上的內外表(biǎo)麵要求(qiú)光滑,以減少水流的摩擦損失。
2、泵體也(yě)稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,並與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的(de)轉矩傳給葉輪,所(suǒ)以它是傳遞機械能的主要部(bù)件。
4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿(yán)泵軸滲出,太少軸承又要過(guò)熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承(chéng)的溫度更高 在85度,一般運行在60度左右(yòu)。
5、密封(fēng)環又稱減漏環。
6、填料函主要由填料、水(shuǐ)封環、填(tián)料筒(tǒng)、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作(zuò)用主要是為(wéi)了封閉泵殼(ké)與(yǔ)泵軸之間(jiān)的空隙,不讓泵內的水流流到外(wài)麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常(cháng)運行。所(suǒ)以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別(bié)要(yào)注(zhù)意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。
二、種(zhǒng)類
按葉輪數目來分類:
1、單級泵:即(jí)在泵軸上隻有一(yī)個葉輪(lún)。
2、多級泵:即在泵軸上有兩個(gè)或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。
按工(gōng)作壓力來分(fèn)類:
1、低壓泵:壓(yā)力低於100米水柱;
2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;
3、高壓泵:壓力(lì)高於650米水柱。
按葉輪吸入方式(shì)來分類:
1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一個進水口;
2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即(jí)葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍,可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一(yī)起。
按泵殼結(jié)合來分類:
1、水平中開式泵:即(jí)在通(tōng)過軸心線的水平麵上開有結合縫。
2、垂直結合麵泵(bèng):即結合(hé)麵與軸(zhóu)心線相垂直。
按泵軸位置來分類:
1、臥式泵:泵軸位於水平位置。
2、立式泵:泵軸(zhóu)位於垂直(zhí)位(wèi)置。
按葉輪(lún)出方式分類:
1、蝸殼泵:水(shuǐ)從葉(yè)輪出來後,直接進入具有螺旋線(xiàn)形狀的泵殼。
2、導葉泵(bèng):水從葉輪出(chū)來後,進入它外麵設置的導葉,之後進入(rù)下一級或流入出口管。
按安裝高度分類:
1、自灌式(shì)離心泵:泵軸低於(yú)吸水池池麵,啟(qǐ)動時不需要灌水,可自動啟動。
2、吸入式離心泵(bèng)(非自灌式離心泵):泵軸(zhóu)高於吸水池池麵。啟動(dòng)前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動電機,使葉(yè)輪高(gāo)速旋轉運動,水受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪(lún)中(zhōng)心形成負(fù)壓,吸水池中水在大氣壓作用(yòng)下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進入壓水管道。
另外,根據用(yòng)途也可進行分類,如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等(děng)。
三、使用
泵的試運轉應符合下列要(yào)求:
①、驅動機的(de)轉向應與泵(bèng)的轉向相同;
②、查明管道泵和共軸泵(bèng)的轉向;
③、各固定連接部位應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和(hé)數量應(yīng)符合設(shè)備技術文件的規定;
④有預潤滑要求的部位應按(àn)規定(dìng)進(jìn)行預潤滑;
⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;
⑥盤車(chē)應靈活,無異常現象;
⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每(měi)小時溫升不應大於50℃;泵體(tǐ)表麵與有工作介質進口的工(gōng)藝管(guǎn)道的溫差(chà)不應大於40℃;
⑧設置消除溫升影響的連接裝置(zhì),設置旁路連接裝置提供冷卻(què)水源。