汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形（xíng）式（shì）：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中（zhōng）含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被（bèi）輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正（zhèng）常工作，甚至燒（shāo）毀電機，從而造成排汙（wū）不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影（yǐng）響（xiǎng）。因此，抗堵性和可靠性（xìng）是汙水泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙（wū）能力強，無堵塞，能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的（de）水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便（biàn），人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此（cǐ）可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安（ān）裝泵及電（diàn）機，節省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配（pèi）有自動（dòng）耦合（hé）裝置可以進行自動安（ān）裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電（diàn）機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心（xīn）部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能（néng），效率（lǜ）的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構（gòu）分為四大類：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋流式（shì）、流道式（shì）、（包括單流道和雙（shuāng）流（liú）道）螺旋離心（xīn）式四種。

開（kāi）式半開式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理及維修，但（dàn）在長期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並（bìng）且間（jiān）隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時，由於（yú）間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的穩（wěn）定性（xìng）受到破（pò）壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送（sòng）含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率（lǜ）低，更高 效率約相當於普通閉式葉（yè）輪的92%左右（yòu），揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該（gāi）型（xíng）式葉輪的泵，由於（yú）葉（yè）輪部分或全部縮離壓水室流（liú）道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維（wéi）的通（tōng）過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠（kào）葉輪旋（xuán）轉產生的（de）渦流的推動下運動，懸浮（fú）性顆粒本身不產生能量，隻是在（zài）流道內和（hé）液體交換（huàn）能量（liàng）。在（zài）流動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的（de）情況較輕，不存在間隙因（yīn）磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運行中不會造成效率嚴（yán）重（chóng）下降的問題，采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性（xìng）能上（shàng）講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運行中情（qíng）況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在（zài）前後蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不（bú）僅起平衡軸向力的作用,而且可（kě）以防（fáng）止（zhǐ）懸浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔對（duì）機械密封起保（bǎo）護作用。但該型式葉輪的無（wú）堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的汙（wū）水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪（lún），葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲（qǔ）的流道。所以適宜（yí）於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪（lún）相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較（jiào）為（wéi）陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功（gōng）率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜用在有（yǒu）壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心（xīn）式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型（xíng）葉輪的泵兼具有容積（jī）泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部（bù）位，故無損性好。對輸送（sòng）物的破壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下（xià）具有明顯的特點（diǎn）。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采用的壓（yā）水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選（xuǎn）用徑向導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型和中（zhōng）介型三（sān）種（zhǒng）。螺旋形蝸殼（ké）基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵（bèng）上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形（xíng））壓水室（shì）的出現環形（xíng）壓水室的應用範（fàn）圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼（jiān）具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護（hù）保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑機油，觀察油（yóu）位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵（bèng）泵體的引水螺塞，灌注引水（或（huò）引漿）。自吸（xī）排汙（wū）泵

（4）關好出水管路的閘閥（fá）和（hé）出口壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機（jī）負荷情況。

（7）盡量控（kòng）製汙（wū）水泵的流（liú）量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉（zhuǎn），才（cái）能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行（háng）過程中，軸承（chéng）溫度不能超過環境溫度（dù）35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異常聲音應（yīng）立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然（rán）後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工作（zuò） 個月內，經100小時更（gèng）換潤滑油，以後每個500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填（tián）料室內的滴漏情況正常（cháng）（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動（dòng）部位及結合處（chù）塗以（yǐ）油脂裝好。

技術參（cān）數