汙水泵（bèng）屬於（yú）離心雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的（de）潛（qián）水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二種。主要（yào）用於輸（shū）送城市（shì）汙（wū）水，糞便或液體（tǐ）中含有纖維。紙（zhǐ）屑等（děng）固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不能（néng）正常工作，甚（shèn）至燒毀（huǐ）電機，從（cóng）而（ér）造成（chéng）排汙不暢（chàng）。給（gěi）城市（shì）生活和環保帶來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采用先進技（jì）術（shù），排汙能力強，無堵塞（sāi），能（néng）有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把纖維（wéi）物質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可（kě）以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減少（shǎo）工程造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過（guò）載。

7、 浮球（qiú）天並可（kě）以根據所需的水（shuǐ）位變化，自動控製泵的啟動（dòng）與（yǔ）停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝（zhuāng）係統，它給安裝、維修帶（dài）來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品（pǐn）的漏電、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效保護，提高了產品（pǐn）的安全性與（yǔ）可靠（kào）性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵（miàn）積小。該（gāi）泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於（yú）汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及（jí）電機，節省大量土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以（yǐ）自（zì）由安置，大型的（de）排汙泵一般都配（pèi）有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵（bèng）由於泵和電機同軸（zhóu），軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核（hé）心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的（de）結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開（kāi）式葉輪製造（zào）方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒（lì）的（de）磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大（dà），從而使效率降低。並且間隙的加大（dà）會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定（dìng）性受到破壞，使泵產生振動（dòng），該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆（kē）粒（lì）能力和長纖維的通過能力較（jiào）強。顆粒（lì）在壓水室內流動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產（chǎn）生的渦流的推（tuī）動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是（shì）在流（liú）道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況（kuàng）較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介（jiè）質。

從性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相當於普（pǔ）通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉（bì）式（shì）葉輪

該型式的葉輪正常效（xiào）率較高。且在長期（qī）運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置（zhì）副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以（yǐ）減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片不僅（jǐn）起平衡軸（zhóu）向力的作用,而且可以防止懸浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙（wū）水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相差不大（dà），但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率（lǜ）的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕性能（néng）不如普通閉式（shì）葉輪，尤其適宜用在（zài）有壓進口的泵上（shàng）。

螺（luó）旋離心式葉（yè）輪

該（gāi）型葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從（cóng）吸（xī）入口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵（bèng）的（de）作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物（wù）的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）通過性強，所（suǒ）以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞（huài）有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能（néng）上來（lái）講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓（yā）水室最常見的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水泵（bèng）中多（duō）選（xuǎn）用徑向導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和（hé）中介型三種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本上（shàng）不用在汙水泵中。環形壓水室（shì）由於結構簡單製造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高（gāo）效率性和環形壓水（shuǐ）室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無（wú）鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油（yóu）標的（de）中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管（guǎn）路的閘（zhá）閥和出口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機轉（zhuǎn）向是（shì）否正確（què）。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力（lì）表和進口真空泵視其顯示出適當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在（zài）標牌上注明的範圍（wéi）內，以保（bǎo）證汙水泵在（zài）更高 效率點運轉，才能（néng）獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行（háng）過程中（zhōng），軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異常聲音（yīn）應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關（guān）閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情況正常（以（yǐ）成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損情（qíng）況，磨損較（jiào）大後應及（jí）時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵全部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉動部位及結合（hé）處塗以油脂裝好。

技術參數