汙水泵屬於離心雜質泵（bèng）的一種，具有多種形式：如潛水（shuǐ）式和幹式二種，最（zuì）常用的潛水式為QW型（xíng）潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式（shì）汙水泵二種（zhǒng）。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質（zhì）的溫度不大於80℃。由於被輸送（sòng）的（de）介質中含有易（yì）纏繞或聚（jù）束的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道（dào）易（yì）於（yú）堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活（huó）和環保帶來（lái）嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套（tào）電機功率小，節能（néng）效果（guǒ）顯（xiǎn）著（zhe）。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封，可以使（shǐ）泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少（shǎo）工程造價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用（yòng），而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵（bèng）的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它（tā）給安裝、維修（xiū）帶來（lái）了極大（dà）的方便，人可不必為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提（tí）高了（le）產品的安全性與可靠性（xìng）。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積小。該泵由於潛人液（yè）下工作，因此可（kě）直接安裝（zhuāng）於汙水（shuǐ）池內，無需建造專門的泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省大量土（tǔ）地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵（bèng）可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和（hé）電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量輕（qīng），因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲（shēng）小，電機溫升低，對環（huán）境無（wú）汙染（rǎn）。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其（qí）性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性（xìng）能，效率的高低，以及（jí）汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪的結構分為四大（dà）類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋（xuán）流（liú）式、流道（dào）式、（包括單流道和雙流道（dào））螺旋（xuán）離心（xīn）式四（sì）種。

開式半開式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪內造成（chéng）堵（dǔ）塞時，可以很容易的清理及維修，但（dàn）在長期運行中（zhōng），在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙的（de）加大會（huì）破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加（jiā）大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體的（de）流態的穩定（dìng）性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於輸送含大顆粒和（hé）長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流（liú）式葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由（yóu）於葉（yè）輪部分或全（quán）部縮（suō）離壓水室流道。所以無（wú）堵塞性能好，過顆粒能力（lì）和長纖維的通過能力較（jiào）強。顆粒在壓水室內流（liú）動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身（shēn）不產生能量，隻是（shì）在流道內和液體交換能量。在（zài）流動過（guò）程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成（chéng）效率嚴（yán）重下降（jiàng）的問題（tí），采用該型式葉輪的（de）泵適合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進（jìn）口的旋渦（wō）損（sǔn）失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密（mì）封起（qǐ）保護作（zuò）用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含（hán）大（dà）顆粒（長纖維）等（děng）末經處理的汙水介（jiè）質。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道（dào）。所以適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪（lún）相差不（bú）大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為（wéi）陡降。功率曲線比較平（píng）穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪（lún）的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在（zài）錐形（xíng）輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵兼具（jù）有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的通過性強，所以采用（yòng）該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質，以及高濃度的介質。在對輸送介（jiè）質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單（dān）製造方便在小型（xíng）汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的（de）出（chū）現環形（xíng）壓水室的（de）應用範圍逐（zhú）漸變（biàn）小。因中介型壓水室兼具有螺旋的（de）高效率性和（hé）環形壓水室（shì）的高通透（tòu）性。已越來（lái）越受到製造（zào）廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無（wú）鬆動現象。用手（shǒu）轉動（dòng）汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入（rù）軸承潤（rùn）滑機油，觀察油位應在（zài）油標的中心線（xiàn）處，潤滑油應及時更（gèng）換或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的（de）閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確（què）。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出口壓力表（biǎo）和（hé）進口真空泵視其（qí）顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙（wū）水泵的流量和揚（yáng）程在標牌上注明的範（fàn）圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節（jiē）能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超（chāo）過環（huán）境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不（bú）得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異（yì）常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止（zhǐ）使用時，先關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每個500小時，換（huàn）油一次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏（lòu）情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨（mó）損（sǔn）情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季節使用（yòng）時，停車後，需將泵（bèng）體下部（bù）放水螺塞擰開將（jiāng）介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停用，需將泵全部拆開，擦（cā）幹水分，將轉動部位（wèi）及結合處塗以油脂裝好。

技術參數