汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛（qián）水式和幹式二種，最常用的（de）潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常見的幹式汙（wū）水泵如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用於輸（shū）送城市汙水，糞（fèn）便或液體中含（hán）有（yǒu）纖維。紙屑等固體顆粒的介質（zhì），通常被輸送介質的（de）溫度不大（dà）於80℃。由於被（bèi）輸送（sòng）的介質中（zhōng）含有易（yì）纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚（shèn）至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和（hé）環保帶（dài）來嚴重的影響（xiǎng）。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重（chóng）要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後（hòu）順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設（shè）計（jì）合理，配套電機功率（lǜ）小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安（ān）全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安（ān）裝簡單（dān），可減少工程造價，無需建（jiàn）造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內使用，而（ér）保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位（wèi）變化，自動控製泵的啟動與停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自（zì）動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可（kě）不（bú）必為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自動保護控製（zhì）箱對產品（pǐn）的漏（lòu）電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了（le）產品（pǐn）的安（ān）全性（xìng）與可靠（kào）性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下（xià）工作，因（yīn）此可直接安裝（zhuāng）於汙水池（chí）內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小（xiǎo）型的潛水排汙泵可（kě）以自（zì）由安置，大型的排汙泵一般都配有（yǒu）自動耦合裝置可以進（jìn）行自動安裝，安裝及（jí）維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸（zhóu），軸短，轉動部件重（chóng）量輕，因此（cǐ）軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命（mìng）比一般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是（shì）汙（wū）水泵的兩大（dà）核心（xīn）部件。其性能的（de）優劣（liè），也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是（shì）由（yóu）葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作一介（jiè）紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為（wéi）四大類（lèi）：葉片式（開（kāi）式（shì）、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半開式葉（yè）輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕（shí）下會使（shǐ）葉片與壓水（shuǐ）室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的（de）壓差分布。不僅產生大（dà）量的旋（xuán）渦（wō）損失，而且會（huì）使泵的軸（zhóu）向力加大（dà），同時，由於間隙加大，流道（dào）中液體的流態的穩定性受到（dào）破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從（cóng）性能上講，該型式（shì）葉輪（lún）效率低，更高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比（bǐ）較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮離壓水室流道。所以無堵塞（sāi）性能好，過顆粒能力和長纖維的通過（guò）能力較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內流動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻（zhī）是在流道內和（hé）液體交換能量（liàng）。在流（liú）動過程中，懸浮性顆粒或（huò）長纖維不與葉（yè）片接觸，葉片多磨（mó）損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而（ér）加大的情況，在長期運（yùn）行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅（jǐn）相當於普通（tōng）閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常（cháng）效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用（yòng）該（gāi）型式（shì）葉輪的泵軸向力較小，且可（kě）以在前後蓋（gài）板上設置副葉（yè）片（piàn）。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進（jìn）口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不（bú）僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對（duì）機（jī）械密封起（qǐ）保護作用。但該型式葉（yè）輪的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆（kē）粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙水介質。

流道（dào）式葉（yè）輪

該種葉輪屬（shǔ）於無（wú）葉片的（de）葉輪（lún），葉輪流（liú）道是一個從進口到出口的一（yī）個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為（wéi）陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵（bèng）兼具有容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何部位（wèi），故無損性好。對輸送（sòng）物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式（shì）葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格（gé）要求（qiú）的場合（hé）下具有明顯的（de）特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的（de）是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形（xíng）壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采（cǎi）用（yòng）的較多。但由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變小。因中介型壓水（shuǐ）室兼（jiān）具有螺旋（xuán）的高效率性和環形壓水室的（de）高通透性。已越來越受（shòu）到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路（lù）及結合處（chù）有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙（wū）水泵泵體的引水螺塞（sāi），灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口（kǒu）壓力表及進口真空（kōng）表。

（5）點動電機，試看電機（jī）轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出口壓力表和（hé）進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開（kāi）閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注（zhù）明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點（diǎn）運轉，才能獲得更大（dà） 的節（jiē）能（néng）效（xiào）果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度（dù）不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥（fá）、壓力（lì）表，然後停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工（gōng）作 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑（huá）油，以後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料（liào）壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查（chá）軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較（jiào）大後應（yīng）及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停用，需將泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數