汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最常（cháng）見的幹式汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體（tǐ）中含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的介（jiè）質，通常被輸送（sòng）介質的溫（wēn）度不大於80℃。由於被輸送（sòng）的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞（sāi），泵一旦被堵塞（sāi）會（huì）使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來（lái）嚴重的（de）影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機（jī）功率小，節能效果顯著。

4 、用（yòng）最（zuì）新材料的機械密封（fēng），可以使（shǐ）泵安全連（lián）續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方（fāng）便（biàn），安（ān）裝簡單，可減少工程造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極（jí）大的方便（biàn），人可不必為此（cǐ）而（ér）進出汙（wū）水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護控製箱對（duì）產品（pǐn）的漏（lòu）電（diàn）、漏水以及過載等進（jìn）行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵（bèng）由於潛人液（yè）下工作，因此可（kě）直接安裝於汙水池內，無需建造專門（mén）的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的潛水排汙泵可（kě）以自（zì）由安置，大型的（de）排（pái）汙（wū）泵一般（bān）都配（pèi）有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝（zhuāng）及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵（bèng）由（yóu）於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此（cǐ）軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的（de）兩大核心部件。其性能的（de）優劣（liè），也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞性（xìng）能，效率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下（xià）麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結構分為四大（dà）類（lèi）：葉（yè）片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式半開式葉輪（lún）製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長（zhǎng）期（qī）運行中，在顆粒的磨（mó）蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從（cóng）而（ér）使效率降（jiàng）低。並且間隙的（de）加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產（chǎn）生大量的（de）旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的（de）穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸（shū）送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約（yuē）相當於普通閉式葉輪（lún）的（de）92%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式（shì）葉（yè）輪

采用該（gāi）型式葉輪的泵，由於葉輪部分或（huò）全部縮離（lí）壓水室流道。所以無（wú）堵（dǔ）塞性能好，過顆粒能力（lì）和長（zhǎng）纖維的通過能（néng）力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在（zài）流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運行中不會造成效率嚴重（chóng）下降的問題，采用該型（xíng）式葉（yè）輪的泵適合於抽送含有（yǒu）大顆粒（lì）和長（zhǎng）纖（xiān）維（wéi）的介質。

從性能上（shàng）講，該葉（yè）輪效率較低，僅相當於（yú）普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右（yòu），揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率（lǜ）較高。且在長期運（yùn）行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋（gài）板上設（shè）置副葉片。前蓋板上的（de）副葉片可（kě）以減少葉輪進口的旋渦損失（shī）和顆（kē）粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡（héng）軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械（xiè）密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經（jīng）處理的汙水介質。

流道式（shì）葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉片的葉（yè）輪，葉輪（lún）流（liú）道是一個從進口到出口的一個彎曲（qǔ）的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好（hǎo）。

從性能上講，該型式葉（yè）輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的（de）問（wèn）題，但該型葉輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸（xuán）浮性顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由（yóu）於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的通（tōng）過性強，所以采用該型式（shì）葉輪的泵適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的（de）介質。在對（duì）輸（shū）送介質的（de）破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從（cóng）性能上來講，該泵具（jù）有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵（bèng）采用的壓水（shuǐ）室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選（xuǎn）用徑向（xiàng）導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型和（hé）中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結（jié）構簡單製造（zào）方便在小型汙水泵上采用的較多。但由（yóu）於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越（yuè）來越受到（dào）製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空（kōng）表（biǎo）。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機轉（zhuǎn）向（xiàng）是否正確。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正常（cháng）運轉後，打開（kāi）出（chū）口（kǒu）壓力（lì）表和進口真空（kōng）泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明（míng）的範圍內（nèi），以保證汙水泵（bèng）在更高 效率點運轉，才（cái）能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫（wēn）度（dù）不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止（zhǐ）使用時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴（dī）漏情況正常（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季節使用時，停（tíng）車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數