汙水泵屬於離心（xīn）雜質泵的一（yī）種，具有多種形式（shì）：如潛水式和幹式二種，最常（cháng）用（yòng）的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城（chéng）市汙（wū）水（shuǐ），糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介（jiè）質，通（tōng）常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被（bèi）輸送的介質中（zhōng）含有易纏繞或聚束的纖維物。故該（gāi）種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作（zuò），甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和（hé）環保帶來嚴重的（de）影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米（mǐ）的（de）固體顆（kē）粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維物（wù）質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用（yòng）最新材料的（de）機械密封（fēng），可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單（dān），可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程（chéng）範圍內使用，而保證電機不（bú）會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的（de）方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自（zì）動保護控製箱對（duì）產品的漏電、漏（lòu）水以及過載（zǎi）等進行了有效保護（hù），提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安（ān）裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安（ān）裝泵及電機，節（jiē）省大（dà）量（liàng）土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵（bèng）可以自由安（ān）置（zhì），大（dà）型的排汙泵一般都配有自動耦（ǒu）合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水排汙泵由（yóu）於泵（bèng）和電機同（tóng）軸，軸短，轉動部件（jiàn）重量輕，因此軸承上承受的（de）載荷(徑向)相對較小，壽（shòu）命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升低，對環境無汙染。

三（sān）、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的（de）抗堵（dǔ）塞性能（néng），效（xiào）率的高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心（xīn）式四種。

開式半（bàn）開（kāi）式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁（bì）的間隙（xì）加（jiā）大，從而使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉片（piàn）上的壓差（chà）分布。不僅產生大（dà）量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙（xì）加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更高 效率約相當於普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵（bèng），由於葉輪部（bù）分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以（yǐ）無堵塞性能好，過顆粒能力（lì）和長纖（xiān）維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨（mó）損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效（xiào）率嚴重下降的問題，采用該（gāi）型（xíng）式葉輪的泵適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於普（pǔ）通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦（tǎn）。

閉（bì）式葉輪（lún）

該型式的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運（yùn）行中情（qíng）況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且可以在前後（hòu）蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副葉片（piàn）可以（yǐ）減少葉輪進口的旋（xuán）渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡（héng）軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機械密封起保護（hù）作用。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道（dào）。所以適宜於（yú）抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率高和（hé）普通閉式（shì）葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生超功率（lǜ）的問（wèn）題，但該型葉輪（lún）的汽蝕（shí）性能不（bú）如普通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜用在有（yǒu）壓進口的（de）泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片（piàn）為（wéi）扭曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的泵（bèng）兼具有容積（jī）泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內任何（hé）部位，故無（wú）損性好。對輸送物的破（pò）壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型（xíng）式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質，以及（jí）高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的（de）場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具（jù）有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的（de）壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中（zhōng）多選用（yòng）徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上不（bú）用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵（bèng）上采用的較多。但由（yóu）於中介型（半螺旋形）壓水室的（de）出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓（yā）水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的（de）關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象（xiàng）。用手轉動汙水泵，試看汙水泵（bèng）是否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體內加入軸承（chéng）潤滑機油，觀察油位應在油標（biāo）的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺（luó）塞，灌注（zhù）引水（或（huò）引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘（zhá）閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出口壓力（lì）表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量（liàng）和揚程在標牌上注明（míng）的範圍（wéi）內，以保證汙水泵在更高 效率點（diǎn）運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程（chéng）中，軸（zhóu）承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停（tíng）止使用時，先關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月（yuè）內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成（chéng）滴漏（lòu）出為（wéi）宜（yí））。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨（mó）損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞（sāi）擰開將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵（bèng）長（zhǎng）期（qī）停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數