汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具（jù）有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種（zhǒng）。主要用於輸送城市汙水，糞便或液（yè）體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏（chán）繞或聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙（wū）水（shuǐ）泵優劣的重（chóng）要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能（néng）夠把纖維物質撕裂，切斷，然後（hòu）順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設（shè）計合理，配（pèi）套電機功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機械密封（fēng），可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安（ān）裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使用，而保（bǎo）證電機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並（bìng）可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟（qǐ）動與停止，不需（xū）專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以（yǐ）及過（guò）載等（děng）進行了（le）有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內（nèi），無需（xū）建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵（bèng）可以（yǐ）自由安置（zhì），大型的排汙（wū）泵一般都配（pèi）有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短（duǎn），轉動部件重量輕，因此軸承上承受的（de）載荷(徑向)相（xiàng）對（duì）較小，壽命比（bǐ）一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞性（xìng）能，效（xiào）率的高低（dī），以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構（gòu）型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流（liú）道式、（包括單流道（dào）和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成（chéng）堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使（shǐ）效率降（jiàng）低。並且間隙的加大（dà）會破壞葉片上的壓差（chà）分布（bù）。不僅產生（shēng）大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態（tài）的穩定性受到破壞（huài），使泵產（chǎn）生振動（dòng），該種型式葉輪不易於輸送含大（dà）顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該（gāi）型式葉（yè）輪效率低（dī），更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵（bèng），由（yóu）於葉輪部分或全部縮離壓水室流（liú）道。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內（nèi）流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒（lì）本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運行中（zhōng）不會造成效率嚴重下降的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。

從性能上講，該葉（yè）輪效率較低，僅相當於（yú）普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效（xiào）率較高（gāo）。且在長期運（yùn）行（háng）中情況比較穩（wěn）定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片（piàn）不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防（fáng）止懸浮（fú）性顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密封起保護作（zuò）用。但該（gāi）型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙水介質。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送（sòng）含有大（dà）顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率高和普（pǔ）通閉式葉輪（lún）相差不（bú）大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡（dǒu）降。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產（chǎn）生超功率的問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性能不如普通（tōng）閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸入口（kǒu）沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的泵（bèng）兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆（kē）粒（lì）在葉片中（zhōng）流過時，不撞擊泵內任何部（bù）位，故無損（sǔn）性好。對輸送物（wù）的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆（kē）粒的通過性強，所以（yǐ）采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介（jiè）質，以及高濃度的介（jiè）質。在對（duì）輸送介質的破壞（huài）有嚴格要求的場合下（xià）具有明顯的特點。

從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降（jiàng）的（de）揚程曲（qǔ）線，功率（lǜ）曲線較平（píng）坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於（yú）結構簡單製造方便（biàn）在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形（xíng））壓（yā）水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介（jiè）型（xíng）壓水室兼具有螺旋的（de）高效率性和環形壓水室的（de）高通透性。已越來越受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結合處有（yǒu）無鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵（bèng），試看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心（xīn）線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵（bèng）泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的閘閥（fá）和出口壓（yā）力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看電（diàn）機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口（kǒu）真空泵視其顯（xiǎn）示出（chū）適當壓力後，逐漸打開閘（zhá）閥，同時檢查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保（bǎo）證汙水泵在更高（gāo） 效率點（diǎn）運轉，才能獲得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸（zhóu）承（chéng）溫度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓（yā）力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作（zuò） 個月內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大（dà）後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用（yòng）時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需將泵全部（bù）拆開，擦（cā）幹水（shuǐ）分，將轉動部（bù）位及結合（hé）處塗以油脂裝好。

技術參數