汙水泵屬於（yú）離心雜質泵的一種，具有多種形（xíng）式（shì）：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最常用的潛（qián）水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二（èr）種。主要用（yòng）於（yú）輸送城市汙水（shuǐ），糞便或液體中含（hán）有纖維。紙屑（xiè）等（děng）固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫（wēn）度不（bú）大於80℃。由於被輸送的介質中含有（yǒu）易纏繞或聚束（shù）的纖維物（wù）。故該種泵流道易於堵塞，泵一（yī）旦被堵塞會使泵不（bú）能（néng）正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素（sù）。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先進技術（shù），排汙能力（lì）強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫（háo）米的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小，節能（néng）效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在（zài）8000小時（shí）以（yǐ）上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程（chéng）範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的（de）水位變化，自動控製泵的啟動與停（tíng）止（zhǐ），不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修（xiū）帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控（kòng）製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了（le）有效保護，提高了產品的安全性與可靠（kào）性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該泵由於（yú）潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型的潛（qián）水排（pái）汙泵可（kě）以自由安置，大（dà）型（xíng）的排（pái）汙泵一（yī）般都配有自動耦合裝置可以進（jìn）行自動安（ān）裝（zhuāng），安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排（pái）汙泵由於泵和電機同軸（zhóu），軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保（bǎo）證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉（yè）片式（開式、閉式）、旋流式、流道（dào）式、（包（bāo）括單流道和雙（shuāng）流道）螺旋離心（xīn）式四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內（nèi）造成堵塞時，可以很容易的（de）清理及維修，但在長期運（yùn）行中，在顆粒的（de）磨蝕下會（huì）使葉（yè）片與壓水室內側壁的間隙加大（dà），從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大（dà）量的旋渦損失，而且（qiě）會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流（liú）道中液體的（de）流態的穩定性（xìng）受到破壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖（xiān）維的介質，從性能上講（jiǎng），該（gāi）型式葉輪效率低，更（gèng）高 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪（lún）的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由（yóu）於葉輪（lún）部分或（huò）全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過（guò）顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉（yè）輪旋（xuán）轉產（chǎn）生的渦流（liú）的推動下運動，懸浮（fú）性顆粒本身不產生能量，隻是在流（liú）道內和液體交換能量。在流動（dòng）過程中，懸（xuán）浮性（xìng）顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存（cún）在間（jiān）隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不（bú）會造成效率嚴重下降的（de）問題（tí），采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於（yú）普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可以（yǐ）在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減（jiǎn）少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨（mó）損。後蓋（gài）板（bǎn）上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密封起（qǐ）保（bǎo）護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該種葉輪（lún）屬（shǔ）於無（wú）葉片的（de）葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大（dà）顆粒和（hé）長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪效（xiào）率高和普通閉式葉輪相差不（bú）大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪（lún），尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵（bèng）兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性（xìng）顆粒在（zài）葉片中流（liú）過時，不撞擊泵內任何部（bù）位，故（gù）無損性好。對輸送物的破壞性（xìng）小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長（zhǎng）纖（xiān）維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯（xiǎn）的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋（xuán）型、環型和中介（jiè）型三種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡單製造方便在（zài）小型汙水泵上（shàng）采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的（de）出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室（shì）兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到（dào）製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆（sōng）動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的（de）中心線處，潤滑油應及（jí）時更（gèng）換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關好出水管路的閘閥（fá）和出口壓力表及（jí）進口真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開出口壓（yā）力表和進口真空（kōng）泵視（shì）其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流（liú）量和揚程在標牌上（shàng）注明的範圍內，以保證汙（wū）水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才能（néng）獲得更（gèng）大 的（de）節能（néng）效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即（jí）停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以（yǐ）後每個500小時，換（huàn）油一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋（gài），保證填料室內（nèi）的滴漏情（qíng）況正常（以成（chéng）滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的（de）磨損情況，磨損較大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使用時（shí），停車後，需將泵體下部放水螺塞（sāi）擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需（xū）將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處（chù）塗（tú）以油脂裝好。

技術參數