汙水泵屬於離（lí）心雜質泵的一種，具有（yǒu）多種（zhǒng）形式：如潛水式和幹式二種，最（zuì）常用（yòng）的（de）潛水（shuǐ）式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送（sòng）城市汙水，糞（fèn）便或液體中含（hán）有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送（sòng）介質（zhì）的溫度不大於80℃。由於被（bèi）輸送的介（jiè）質中（zhōng）含有易纏繞或（huò）聚束（shù）的（de）纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會（huì）使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優（yōu）劣的重要因素（sù）。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采用（yòng）先（xiān）進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後（hòu）順（shùn）利排放，無需（xū）在泵上加濾網

3、 設計合（hé）理，配套電機功率小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的機械密封（fēng），可以使泵安全連續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少（shǎo）工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動（dòng）與停（tíng）止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動安裝（zhuāng）係統，它給安裝、維修帶（dài）來了極大的方便，人可不必為此而進出（chū）汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏（lòu）電、漏水以及過（guò）載等進行（háng）了有效保護，提高了產品的（de）安全性與可靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人（rén）液下工（gōng）作（zuò），因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵（bèng）房來安裝（zhuāng）泵及電機，節（jiē）省大量土地及基建（jiàn）費用（yòng）。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的潛水排汙泵可（kě）以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同（tóng）軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般（bān）泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當（dāng）葉輪內造成堵（dǔ）塞時，可以很容易的清（qīng）理及維（wéi）修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉（yè）片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加大（dà），從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片（piàn）上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力（lì）加大，同時，由（yóu）於間隙（xì）加大，流道中液體的流態的穩定性（xìng）受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖（xiān）維的（de）介質，從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型式（shì）葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮（suō）離壓水室流道。所以無堵塞性能好（hǎo），過（guò）顆（kē）粒能力（lì）和長纖維的通過能（néng）力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋（xuán）轉（zhuǎn）產生的渦流的推（tuī）動下運動，懸（xuán）浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮（fú）性顆粒（lì）或長（zhǎng）纖維不（bú）與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重（chóng）下降的問題，采（cǎi）用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質（zhì）。

從性能上講，該葉（yè）輪效率（lǜ）較低（dī），僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪（lún）

該型式的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運行中情況（kuàng）比較（jiào）穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前（qián）蓋板上的副葉片可以減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不僅起平衡軸向力（lì）的（de）作用,而且可以防止懸浮性顆粒進（jìn）入（rù）機（jī）械（xiè）密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經（jīng）處理的汙水介質（zhì）。

流（liú）道式（shì）葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的（de）一個彎曲的流道。所以（yǐ）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的（de）介質。抗（kàng）堵性好（hǎo）。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相（xiàng）差不大，但（dàn）用該型式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線比（bǐ）較平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適宜（yí）用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉（yè）輪（lún）的泵兼（jiān）具有容積（jī）泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部（bù）位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高（gāo）濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有（yǒu）明顯的特點。

從性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室（shì）最常見的是蝸（wō）殼，在內裝（zhuāng）式潛水泵（bèng）中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和（hé）中介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單（dān）製造方（fāng）便在小型汙水泵上采（cǎi）用的較多。但（dàn）由於（yú）中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水（shuǐ）室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆動現象。用（yòng）手轉動汙水泵（bèng），試看汙水泵是（shì）否靈活（huó）。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的（de）中心線處，潤滑油應及時更換或（huò）補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵體的引水螺塞，灌（guàn）注引（yǐn）水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路的閘閥和出口壓（yā）力表及進（jìn）口（kǒu）真（zhēn）空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機轉向是否正確（què）。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出口壓力表和進（jìn）口真空泵視其顯示（shì）出適當壓力後，逐漸打開閘閥（fá），同時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注（zhù）明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在（zài）運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異常聲音應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋，保證（zhèng）填料室內的（de）滴漏情況正常（以成（chéng）滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨損（sǔn）較大後應及時（shí）更換（huàn）。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結合處塗以油脂裝好。

技術參數