汙水泵屬於離（lí）心雜質（zhì）泵（bèng）的（de）一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常（cháng）用（yòng）的潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙（wū）水泵二種。主要用於輸送城市汙（wū）水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸（shū）送介質的溫度（dù）不（bú）大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙（wū）不（bú）暢。給城（chéng）市（shì）生（shēng）活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和（hé）可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節（jiē）能效（xiào）果顯著。

4 、用最新材（cái）料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根（gēn）據所需的水位變化，自動（dòng）控製泵的啟動與停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統，它（tā）給安裝、維修帶來了極大的方便（biàn），人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備（bèi）全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行（háng）了有效保護，提高了產品的安全性（xìng）與可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積（jī）小。該泵由（yóu）於潛人（rén）液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安（ān）裝（zhuāng）維修方便。小型的（de）潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦（ǒu）合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是（shì）由（yóu）葉泵和壓水（shuǐ）室（shì）兩（liǎng）大部件來保證。下（xià）麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉（yè）片式（開式、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單（dān）流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半（bàn）開式葉輪製造（zào）方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修（xiū），但在長期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕（shí）下會（huì）使葉片與壓水（shuǐ）室內側壁的間隙加大，從而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大會（huì）破壞葉片上的（de）壓差分布。不僅產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且會（huì）使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於（yú）間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產（chǎn）生振動，該種型式（shì）葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更高（gāo） 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

旋（xuán）流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪的泵（bèng），由於葉（yè）輪部分或全部縮離壓水室流（liú）道。所以無（wú）堵塞性能（néng）好，過顆粒（lì）能力和長纖維的通（tōng）過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠（kào）葉（yè）輪旋轉產生（shēng）的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的情況較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題（tí），采用該型（xíng）式葉輪的泵（bèng）適合於抽（chōu）送含有（yǒu）大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運（yùn）行中情況比（bǐ）較穩定，采用（yòng）該型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且可（kě）以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可（kě）以（yǐ）減少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆（kē）粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的（de）作用,而且（qiě）可（kě）以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差（chà），易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的（de）汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的（de）葉輪（lún），葉輪流道是（shì）一（yī）個從進口到出（chū）口的（de）一個（gè）彎曲的流道。所以（yǐ）適宜於（yú）抽（chōu）送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大（dà），但用該型式（shì）葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其（qí）適宜（yí）用（yòng）在有壓進口的（de）泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離（lí）心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的通過性（xìng）強，所以采用該型（xíng）式葉輪的泵適宜於抽送含有大（dà）顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質（zhì）的破壞有嚴格要求（qiú）的（de）場合下具有明顯（xiǎn）的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率（lǜ）曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采用的壓水室（shì）最常見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中（zhōng）多（duō）選用徑向導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺（luó）旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型（xíng）汙（wū）水泵上采用的較多。但由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓（yā）水室的出現（xiàn）環形（xíng）壓水室的（de）應用範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓（yā）水（shuǐ）室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室（shì）的高通（tōng）透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無（wú）鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出（chū）口壓力表和進口真空泵視其顯示（shì）出適當壓力後，逐漸打開閘閥（fá），同時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在（zài）標牌上注明（míng）的範圍內，以保（bǎo）證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中（zhōng），軸承溫度不能（néng）超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即（jí）停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然（rán）後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整（zhěng）填料（liào）壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期（qī）檢查（chá）軸套的磨損（sǔn）情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時（shí），停車後，需將泵體（tǐ）下部放（fàng）水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數